Jwell Laminierlinie für TPE-/TPO-/PVC-Fahrzeuginnenverkleidungen und Fußmatten
Wichtige Vorteile
- Vielseitige Materialkompatibilität: Verarbeitet TPE, TPO und PVC.
- Umweltfreundliches & sicheres TPE: Ungiftige, geruchsfreie und langlebige TPE-Materialien.
- Hoher Produktionsausstoß: Effizienter Ausstoß von 350-450 kg/h.
- Breites Produktspektrum: Geeignet für Produktbreiten von 1400-1800 mm.
- Hervorragende Haltbarkeit: Verbesserte Beständigkeit gegen Ermüdung, Temperatur und Verschleiß.
Wichtigste technische Parameter
| Modell | Ausstoß（kg/h） | Produktdicke (mm) | Produktbreite (mm) |
| JWS 120/60-1800 | 350 | 1-4 | 1400-1800 |
| JWS 130/70-1800 | 450 | 1-4 | 1400-1800 |
Anwendungsszenarien
Produktbeschreibung
Die Produktionslinie für TPE/TPO/PVC-Fahrzeuginnenverkleidungen und Fußmatten ist für die Herstellung hochwertiger Innenraumkomponenten und Fußmatten für Fahrzeuge ausgelegt. Sie verarbeitet TPE-, TPO- und PVC-Materialien und ist damit vielseitig für unterschiedliche Fahrzeuganwendungen einsetzbar.
- Vielseitigkeit der Materialien: Die Linie verarbeitet TPE, TPO und PVC und deckt damit ein breites Spektrum an Anforderungen an Fahrzeuginnenräume ab.
- Vorteile des TPE-Materials:
- Umweltfreundlich und sicher: TPE ist ein ungiftiges, sicheres und umweltfreundliches thermoplastisches Elastomer. Es lässt sich kontinuierlich extrudieren und bietet ausgezeichnete Einfärbungseigenschaften.
- Langlebig: TPE-Fußmatten weisen eine ausgezeichnete Ermüdungs-, Temperatur- und Witterungsbeständigkeit auf. Zudem sind sie sehr verschleißfest und gewährleisten eine lange Lebensdauer.
- Geruchsfrei: Im Gegensatz zu manchen anderen Materialien geben TPE-Fußmatten auch bei hohen Sommertemperaturen keine unangenehmen Gerüche ab, da sie keine schädlichen Zusatzstoffe enthalten.
- Prozesseffizienz: Für die TPE-Verarbeitung ist keine Vulkanisierung erforderlich; verschiedene Weichmacher können recycelt werden, was zu einer effizienten Fertigung beiträgt.
- Produktivität: Die Produktionslinie bietet einen hohen Ausstoß. Modelle wie JWS 120/60-1800 und JWS 130/70-1800 erreichen eine Produktionsleistung von 350-450 kg/h.
Diese Produktionslinie eignet sich für Hersteller, die langlebige, sichere und hochwertige Innenraumteile und Fußmatten für Fahrzeuge mit effizienten Prozessen herstellen möchten.
