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Ligne de production de revêtement de films optiques JWELL 3300 mm

Rendu d’une ligne de revêtement de films optiques avec fours de séchage surélevésRendu d’une ligne de revêtement de films optiques avec fours de séchage surélevés

La ligne de production JWELL de revêtement de films optiques de 3300 mm enduit et lamine des films fonctionnels sur des substrats de 300 à 3300 mm de large, à des vitesses de travail allant jusqu’à 150 m/min selon le matériau et le procédé.

Principaux avantages

  • Large gamme de substrats: Traite des substrats BOPET, BOPP, CPP, PE, feuille d’aluminium et papier de 300 à 3300 mm de large.
  • Plusieurs méthodes d’enduction: Unités d’enduction à filière plate, héliogravure inverse par contact, racle virgule, dosage multi-rouleaux, transfert héliogravure à trois rouleaux et rouleau gravé configurables.
  • Options de laminage: Des stations de laminage à deux ou trois rouleaux sont disponibles.
  • Chauffage du four au choix: Chauffage électrique, vapeur, huile thermique, gaz naturel ou air chaud, ou séchage UV.
  • Déroulage et enroulage: Unités à poste simple ou double pour des diamètres de bobine maximaux de 600 à 1000 mm.

Spécifications techniques

Paramètre Spécification
Types de substrats BOPET, BOPP, CPP, PE, feuille d’aluminium, papier, etc.
Largeur du substrat 300–3300 mm
Vitesse de travail Jusqu’à 150 m/min (selon le matériau et le procédé)
Méthodes d’enduction Unité d’enduction par extrusion à filière plate ; unité d’héliogravure inverse par contact ; unité d’enduction à racle virgule ; unité de dosage de précision multi-rouleaux ; unité d’enduction par transfert héliogravure à trois rouleaux ; unité d’enduction à rouleau gravé
Méthodes de laminage Laminage à deux rouleaux ; laminage à trois rouleaux, etc.
Structure déroulage / enroulage Poste simple ou double poste
Diamètre max. de bobine (déroulage / enroulage) 600–1000 mm
Type de coupe (déroulage / enroulage) Coupe manuelle, lame volante, lame dentée, coupe par fusion à chaud
Système de serrage (déroulage / enroulage) Cône pneumatique fixe, cône à bras ouvrant mobile, arbre expansible
Options de chauffage du four Chauffage électrique, à la vapeur, à l’huile thermique, au gaz naturel, à l’air chaud, séchage UV, etc.

Scénarios d’application

Les produits typiques comprennent les films de protection de qualité optique, les films à revêtement dur, les films de protection de peinture automobile, les films pour vitres, les supports antiadhésifs, les films barrières, les polariseurs, les adhésifs OCA et les films anti-éclats.

Rouleau de film pour vitres bleu devant une façade de bâtiment en verre Pose d’un film transparent de protection de peinture sur une voiture noire

Description du produit

Sections de four de séchage d’une ligne de revêtement sur une structure en acier Unité de rouleaux JWELL d’une ligne de revêtement dans un atelier propre

Cette ligne est conçue pour les fabricants de films optiques et fonctionnels. La méthode d’enduction peut être choisie en fonction du matériau d’enduction et de la structure du film de chaque produit, et le laminage à deux ou trois rouleaux permet d’associer une bande enduite à une deuxième couche si nécessaire.

Les unités de déroulage et d’enroulage acceptent la coupe manuelle, la lame volante, la lame dentée ou la coupe par fusion à chaud, avec un serrage par cône pneumatique fixe, cône à bras ouvrant mobile ou arbre expansible. La vitesse de travail allant jusqu’à 150 m/min dépend du matériau et du procédé. Communiquez à JWELL votre substrat, votre matériau d’enduction, la largeur et l’application visée pour recevoir une proposition configurée.

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