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Ligne de production de composites renforcés de fibres continues LFT/CFP/FRP/CFRT Jwell

Ligne de production de composites renforcés par fibres continues LFT/CFP/FRP/CFRTLigne de production de composites renforcés par fibres continues LFT/CFP/FRP/CFRT

Principaux atouts

  • Compatibilité multi-matériaux pour la production LFT/CFP/FRP/CFRT
  • Renfort à fibres continues pour un rapport résistance/poids supérieur
  • Performances haute résistance pour les applications structurelles exigeantes
  • Conception légère pour répondre aux exigences automobiles et aérospatiales
  • Spécialiste de l’aérospatiale & du secteur militaire pour les applications critiques
  • Applications dans l’énergie éolienne pour le secteur des énergies renouvelables
  • Adapté à l’électronique & à la construction pour répondre aux besoins de diverses industries
  • Compatible avec les traitements médicaux pour les applications de santé

Paramètre technique principal

Modèle de la machine principale Débit Épaisseur du produit mm Vitesse maximale Largeur du produit
JWS-1800 800-950 kg/h 0.1-0.8 12 1200-1600
JWS-3000 650-700 kg/h 0.1-0.8 12 2000-2500

Description du produit

Ligne de production de composites renforcés de fibres continues LFT/CFP/FRP/CFRT Jwell représente une technologie de fabrication avancée de matériaux composites renforcés de fibres continues hautes performances, destinée aux applications essentielles des secteurs militaire, aérospatial, naval et automobile léger.

Technologie avancée de renfort par fibres : La ligne de production transforme plusieurs types de matériaux composites, notamment les thermoplastiques à fibres longues (LFT), les thermoplastiques renforcés de fibres continues (CFRT), les polymères renforcés de fibres (FRP) et les thermodurcissables renforcés de fibres continues (CFP). Elle offre un rapport résistance/poids exceptionnel, essentiel aux applications structurelles.

Applications stratégiques dans l’industrie : Conçu pour les secteurs haut de gamme, ce système de production répond aux besoins de la fabrication d’équipements militaires, de composants aérospatiaux, de structures navales, d’applications automobiles légères, de systèmes de production d’énergie éolienne, d’électronique, de construction et d’équipements de traitement médical. La technologie répond également aux besoins de soutien industriel et aux applications du secteur des sports et loisirs.

Ingénierie de précision : Les deux modèles assurent un contrôle précis de l’épaisseur (0.1-0.8mm), ainsi qu’une répartition et une intégration uniformes des fibres. La vitesse de transformation maximale de 12 m/min permet une production efficace tout en préservant la qualité des matériaux et l’intégrité structurelle lors de longues campagnes de fabrication.

Polyvalence des composites : La ligne de production accepte différentes configurations de renfort, ce qui permet aux fabricants d’optimiser les propriétés des matériaux en fonction des besoins propres à chaque application. Des composants structurels porteurs aux panneaux automobiles légers, le système offre une grande flexibilité de conception et de fabrication des composites.

Applications

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