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Ligne d’extrusion de films solaires EVA/POE Jwell

Ligne d’extrusion de films solaires EVA/POELigne d’extrusion de films solaires EVA/POE

Principaux atouts

  • Dosage de haute précision pour mesurer précisément les matériaux
  • Extrusion à basse température pour protéger les additifs
  • Conception de coulée anti-adhérente pour un démoulage impeccable du film
  • Détente des contraintes par revenu pour une stabilité dimensionnelle
  • Contrôle de tension multipoint pour un transport fluide des feuilles
  • Système de détection des défauts pour un encapsulage parfait
  • Plage de débit de 500-1100 kg/h pour une production à grand volume
  • Spécialiste de l’encapsulation photovoltaïque pour la fabrication de modules solaires

Paramètre technique principal

Modèle Modèle principal Débit maximal d’extrusion (kg/h) Épaisseur du produit (mm)
Ligne d’extrusion simple JWS200 500-600 0.2-1.0
Ligne de coextrusion JWS160+JWS180 750-850 0.2-1.0
Ligne de coextrusion JWS180+JWS180 800-1000 0.2-1.0
Ligne de coextrusion JWS180+JWS200 900-1100 0.2-1.0

Description du produit

Ligne d’extrusion de films solaires EVA/POE de Jwell offre des capacités de fabrication de précision pour produire des films d’encapsulation photovoltaïque de haute qualité, grâce à des technologies avancées qui garantissent des propriétés optimales des matériaux et une qualité constante des produits.

Pesage & alimentation de haute précision : La ligne de production est équipée d’un dispositif entièrement automatique de pesage et de dosage qui assure une alimentation précise des divers additifs et matières premières solides ou liquides. Ce système de dosage précis garantit la constance des formulations et évite le gaspillage de matériaux dû à un surdosage.

Technologie d’extrusion à basse température : Le procédé d’extrusion avancé assure un mélange et une plastification suffisants tout en empêchant le durcissement prématuré et la réticulation des additifs photosensibles. Ce contrôle essentiel de la température préserve l’intégrité des matériaux et garantit leur activation correcte lors du laminage des modules.

Conception de coulée optimisée : Une structure de coulée spécialement conçue résout parfaitement les problèmes courants de collage et de décollement des rouleaux associés aux films d’encapsulation élastiques. Cette innovation garantit un démoulage propre du film, une épaisseur constante et des surfaces sans défaut tout au long de la production.

Système stable de transport des feuilles : Équipée de dispositifs uniques de détente des contraintes par revenu en ligne et de systèmes de contrôle de tension multipoint, la ligne de production maintient un transport stable lors du refroidissement, du tirage et de l’enroulement des feuilles élastiques. Cette stabilité évite les plis, le rétrécissement latéral et les irrégularités dimensionnelles.

Inspection intelligente de la qualité en ligne : Les systèmes intégrés de mesure automatique en ligne de l’épaisseur et de détection des défauts fournissent un retour qualité en temps réel, permettant des ajustements immédiats et garantissant que chaque rouleau respecte les spécifications des films d’encapsulation.

Applications dans le secteur solaire : Les films d’encapsulation EVA et POE constituent des couches essentielles de liaison et de protection dans les modules photovoltaïques. Ils assurent la transparence optique, la stabilité aux UV, la barrière contre l’humidité et l’isolation électrique nécessaires aux performances et à la fiabilité à long terme des installations solaires.

Applications

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