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Ligne d’extrusion de panneaux alvéolaires PP Jwell

Ligne d’extrusion de panneaux alvéolaires en PPLigne d’extrusion de panneaux alvéolaires en PP

Principaux atouts

  • Légèreté & rigidité élevée pour des performances structurelles
  • Laminage de tissu sur les deux faces pour une finition haut de gamme
  • Options de panneaux alvéolaires monocouches & bicouches pour des spécifications flexibles
  • Non toxique & écologique pour respecter les exigences environnementales
  • Capacité d’absorption des chocs pour l’emballage de protection
  • Résistance au froid pour les applications exigeant une résistance à la température
  • Isolation acoustique & thermique pour un confort thermique

Paramètre technique principal

Modèle de l’équipement Débit (kg/h) Matière première applicable Épaisseur du produit (mm) Largeur du produit (mm)
JWS75/75/75 350-450 PP 2-12 1200-1600
JWS100/100/100 600-700 PP 2-20 1200-2000

Description du produit

Ligne d’extrusion de panneaux alvéolaires PP Jwell fournit une technologie de fabrication avancée en une étape pour produire des panneaux alvéolaires en polypropylène à haute résistance destinés aux intérieurs automobiles et aux applications d’emballage hautes performances.

Moulage sandwich innovant : La ligne de production adopte une technologie de moulage sandwich à trois couches par extrusion en une étape, qui forme simultanément la structure alvéolaire centrale et les couches de peau extérieure. Ce procédé intégré permet de laminer en une seule fois un tissu ou un revêtement sur les deux faces et fournit des panneaux finis à la surface haut de gamme en un seul passage.

Options de structure polyvalentes : Les configurations disponibles comprennent des structures alvéolaires monocouches ou bicouches aux spécifications flexibles pour répondre à différents besoins. La conception modulaire permet aux fabricants d’optimiser les propriétés des panneaux selon les exigences de portance, d’isolation ou d’esthétique.

Propriétés remarquables des matériaux : Les panneaux alvéolaires PP offrent des performances exceptionnelles : leur construction légère réduit le poids du transport et les coûts des matériaux ; leur rigidité élevée assure l’intégrité structurelle des applications porteuses ; leur formulation non toxique et écologique respecte les réglementations environnementales ; l’absorption des chocs protège les marchandises emballées pendant la manutention ; la résistance au froid garantit les performances en environnement réfrigéré ; l’isolation acoustique et thermique améliore le confort ; enfin, leurs propriétés imperméables à l’humidité évitent les dommages liés à l’humidité.

Applications automobiles : La ligne de production sert à fabriquer des composants intérieurs automobiles et des panneaux structurels légers pour les garnitures de portes, les plafonniers, les planchers et d’autres pièces de véhicules nécessitant un rapport résistance/poids élevé et une bonne durabilité.

Emballage haute résistance : Les panneaux offrent d’excellentes solutions d’emballage de protection pour les produits industriels, les caisses d’exportation et les conteneurs réutilisables. L’absorption des chocs, la résistance à l’humidité et l’intégrité structurelle protègent les marchandises de valeur pendant le stockage et le transport.

Applications

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