- Coextrusion multicouche de haute précision : Technologie Brückner, 2-5 couches, tolérance de ±0.005mm, laminage sans bulles
- Commande intelligente de la température & du moulage : PID à 32 zones, précision de ±0.5℃, refroidissement double face, transmission lumineuse >91%
- Détection automatisée des défauts en ligne : CCD ISRA Vision avec IA, reconnaissance des défauts de 0.02mm², taux de rejet de 100%
- Production modulaire & flexible : Changement de matériau en <30-min, modules de polymérisation UV & antiadhésifs en option
Paramètre technique principal
Voici les principaux paramètres techniques de notre ligne d’extrusion de films EVA/POE/PVB/SGP :
L’usine Ligne d’extrusion de films EVA/POE/PVB/SGP JWELL assure la fabrication de précision de films intercouches haute performance pour les modules solaires et le verre feuilleté architectural.
- Production avancée de films d’encapsulation & intercouches : Système d’extrusion de pointe conçu pour fabriquer des films haute performance tels que l’EVA/POE pour l’encapsulation des modules photovoltaïques (PV), et le PVB/SGP pour les applications de verre de sécurité architectural et automobile.
- Cœur de coextrusion ultra-précis : S’appuie sur la technologie d’extrusion allemande Brückner et un circuit d’écoulement de matière fondue exclusif pour produire des films composites impeccables, sans bulles, à 2-5 couches, avec une tolérance d’épaisseur exceptionnelle de seulement ±0.005mm et une uniformité de premier plan.
- Qualité optique & de surface supérieure : Un système sophistiqué de régulation thermique PID à 32 zones maintient la stabilité thermique à ±0.5℃, tandis qu’un procédé de refroidissement par rouleaux double face assure une finition de surface ultra-lisse (Ra≤0.1μm) et une clarté optique dépassant 91% de transmission lumineuse, essentielles à l’efficacité photovoltaïque et à l’esthétique du verre.
- Assurance qualité sans défaut : Intègre un système d’inspection CCD haute vitesse ISRA Vision français qui inspecte 100% de la surface du film en temps réel. Des algorithmes d’IA avancés identifient et cartographient les microdéfauts, tels que les impuretés ou les rayures, jusqu’à 0.02mm², garantissant un taux de rejet de 100% pour les matériaux défectueux.
