Jalur Produksi Crawler Dorong Dingin PP/PE/PA6
Teknologi ekstrusi suhu rendah untuk papan tebal dan batang padat berkualitas tinggi.
Seiring meningkatnya permintaan akan produk plastik dengan tegangan internal yang lebih rendah, kerataan yang lebih baik, permukaan yang lebih bersih, dan limbah material yang lebih sedikit, ekstrusi tekan dingin suhu rendah muncul sebagai solusi yang sangat efektif untuk batang padat dan papan tebal.
Berbekal pengalaman puluhan tahun di bidang ekstrusi, JWELL mengintegrasikan plastisasi suhu rendah sekrup tunggal, temper dan pembentukan terkontrol, penarik crawler yang digerakkan servo, dan pemrosesan pemotongan presisi sesuai panjang ke dalam satu jalur kontinu. Sistem ini mendukung produksi yang stabil di berbagai rentang diameter 5-300 mm. Kecepatan penarik, panjang pemotongan, dan parameter pengoperasian lainnya dapat disesuaikan secara online, membantu produsen mengurangi waktu henti dan pemborosan material saat mengganti resin atau spesifikasi produk.
Direkayasa untuk Berbagai Aplikasi
Kompatibel dengan nilon PP, PE, dan PA6, lini produk ini melayani berbagai aplikasi, mulai dari komponen industri penting hingga produk berkinerja tinggi yang digunakan dalam teknik mesin, kedirgantaraan, manufaktur otomotif, dan prostetik.
1. Sistem Ekstrusi Suhu Rendah Efisiensi Tinggi
Ekstruder: Ekstruder ulir tunggal khusus JWS50/28 menggunakan geometri ulir yang dikembangkan khusus untuk proses dorong dingin. Ekstruder ini secara presisi mengontrol plastisasi suhu rendah PP, PE, dan PA6, membantu mencegah penguningan yang dapat terjadi ketika nilon terdegradasi pada suhu yang berlebihan, sekaligus mempertahankan hasil yang stabil dan seragam.
Kontrol dan keluaran suhu: Tabung tersebut menggabungkan pemanas keramik empat zona berdaya 16 kW dengan pendinginan kipas untuk kontrol suhu ganda. Sekrup baja paduan yang diperkeras (minimal HV740) bekerja secara presisi dengan tabung yang diasah (minimal HV940), menjaga jendela peleburan tetap terkontrol dengan ketat dan mengurangi tegangan internal pada sumbernya. Lini ini menghasilkan 15-25 kg/jam dan dapat mengakomodasi papan dorong dingin hingga lebar 650 mm.
2. Proses Penempaan & Pembentukan Presisi 
Kualitas yang konsisten di seluruh material. Pelat penempaan dan pembentukan khusus dengan kontrol suhu yang presisi dirancang khusus untuk perilaku pembentukan suhu rendah pada papan tebal PP, PE, dan PA6, mendukung dimensi yang stabil dan kerataan yang sangat baik.
Konfigurasi produk yang fleksibel. Pelat pembentuk yang tersedia meliputi pelat berukuran 700 × 850 × 70 mm dari baja 45# dan pelat paduan aluminium berukuran 1,700 × 850 × 70 mm. Sekitar empat zona pemanas menyelaraskan tahap pembentukan dengan keluaran ekstruder. Cetakan multi-rongga dengan 16, 12, 10, 6, atau 4 saluran keluar mendukung batang dengan diameter 5 hingga 300 mm, sementara kecepatan penarikan menyesuaikan secara real-time agar sesuai dengan aliran ekstrusi.
Produksi Berkesinambungan Sistem Tertutup: Ekstrusi → Penempaan & Pembentukan → Penarikan → Pemotongan
3. Sistem Konveyor Traksi Servo Crawler Ganda
Pengangkutan yang aman dan ramah lingkungan. Penggerak servo Inovance atas dan bawah independen (masing-masing 0.85 kW) memberikan traksi yang terkontrol. Blok silikon tahan aus dengan penyangga baja mencengkeram produk dengan lembut untuk membantu mencegah goresan. Tekanan penjepitan pneumatik dapat disesuaikan melalui regulator dan pengukur tekanan untuk pengangkutan yang stabil di berbagai ukuran produk.
Rangka yang dapat disesuaikan dan kontrol yang tersinkronisasi. Rangka pengangkat sekrup memiliki ketinggian pusat penarik bawah 1,050 mm dan rentang bukaan 150 mm, menopang batang dengan diameter 5 hingga 300 mm. Kecepatan maksimum adalah 60 mm/menit. Layar sentuh dan kabinet listrik menyediakan kontrol ganda dan menyinkronkan penarik dengan unit pemotong hilir.
4. Sistem Pemberian Pakan Tambahan
Hopper pengering udara panas 100 kg menghilangkan kelembapan secara efisien sehingga bahan baku memenuhi persyaratan pengolahan. Loader vakum 100 kg/jam kemudian memasok material secara otomatis di bawah tekanan negatif, mengurangi frekuensi pemuatan manual dan memungkinkan pengoperasian berkelanjutan. Desain terintegrasi yang ringkas juga membantu menurunkan konsumsi energi dan kebisingan untuk bengkel yang lebih ramah operator.
5. Unit Pemotongan Panjang Tetap Presisi & Penumpukan Otomatis
Encoder servo mengukur panjang dengan toleransi pemotongan dalam ±1 mm. Motor gergaji menggunakan kontrol kecepatan frekuensi variabel, sementara meja pemotong pengangkat sekrup yang disinkronkan menangani papan hingga ketebalan 150 mm. Baki pengumpul serpihan khusus menjaga area kerja lebih bersih. Setelah pemotongan, papan yang sudah jadi secara otomatis diangkut ke rak penumpukan terintegrasi, mengurangi penanganan manual, meningkatkan otomatisasi, dan menurunkan biaya tenaga kerja.
Pilih JWELL, Pilih Keunggulan
Sebagai perusahaan terkemuka di industri ekstrusi plastik Tiongkok, JWELL Machinery memajukan sektor ini melalui jangkauan global dan inovasi teknologi yang berkelanjutan. Grup ini kini mengoperasikan delapan basis manufaktur modern dan lebih dari 30 perusahaan khusus, menciptakan jaringan terintegrasi yang mencakup penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan layanan.
Peralatan JWELL dipercaya di lebih dari 120 negara dan wilayah karena kinerjanya yang stabil, keahlian proses yang terbukti, dan pengoperasian yang hemat energi. Dipandu oleh kebutuhan pelanggan dan didukung oleh inovasi, JWELL menghadirkan lini produksi yang cerdas dan siap pakai untuk pasar pengolahan plastik yang sudah mapan maupun aplikasi material yang sedang berkembang.
