Máquina de moldagem por sopro Jwell JWZ-BM230


Principais pontos de venda
- Volume máximo de 230 litros para produção de tambores de grande capacidade
- Taxa de ciclo de 280 peças/hora para fabricação em alta velocidade
- Cabeça de matriz acumuladora para espessura de parede uniforme
- Controle servo-hidráulico duplo para operação independente do anel L
- Remoção de flashes por robô para processamento automatizado
- Sistema de resfriamento secundário para modelagem de produtos
- Opções de camada simples/dupla/tripla para aplicações versáteis
- Força de aperto de 900 kN para moldes de resistência industrial
Parâmetro técnico principal
| Modelo | Unidade | BM230 |
| Volume máximo de produto | L | 230 |
| Ciclo seco | Pc / h | 280 |
| Estrutura da cabeça de molde | - | Tipo de acumulação |
| Diâmetro do parafuso principal | mm | 120 |
| Capacidade máxima de plastificação (PE) | kg / h | 350 |
| motor de acionamento | Kw | 132 |
| Volume acumulado | L | 24 |
| Potência do motor da bomba de óleo (Servo) | Kw | 37 |
| Força de aperto | KN | 900 |
| Espaço entre o cilindro | mm | 800-1800 |
| Tamanho da prancha W * H | mm | 1320*1600 |
| Tamanho máximo do molde | mm | 1200*1800 |
| Potência de aquecimento da cabeça de roscar | Kw | 36 |
| Dimensão da máquina L * W * H | m | 8.2*3.5*5.5 |
| peso da máquina | T | 36 |
| Poder total | Kw | 230 |
| Preço | $ | 15-30W |
Descrição do Produto
Máquina de moldagem por sopro JWZ-BM230 da Jwell Foi projetada para a produção em larga escala de tambores de anel duplo em “L” de 200L a 250L, oferecendo eficiência excepcional e operação automatizada para aplicações de embalagens industriais.
Sistema de extrusão avançado: A máquina possui um sistema de extrusão de alto rendimento com um parafuso principal de 120 mm, que oferece uma capacidade máxima de plastificação (PE) de 350 kg/h. O cabeçote de extrusão com acumulação garante uma distribuição uniforme da espessura da parede em todo o tambor, enquanto o volume de acumulação de 24 L suporta a formação estável da pré-forma em altas velocidades de produção.
Fluxo de trabalho de produção automatizado: O sistema integra tecnologia de colaboração robótica que remove automaticamente rebarbas dos produtos, coleta resíduos e realiza operações secundárias de resfriamento e moldagem. Essa automação reduz significativamente os custos de mão de obra, ao mesmo tempo que melhora a eficiência geral da produção e a consistência da qualidade do produto.
Controle de servo duplo: O controle servo-hidráulico duplo padrão permite o controle independente de cada seção do anel em L, proporcionando um gerenciamento preciso do processo de conformação. O motor da bomba de óleo servo de 37 kW oferece operação com eficiência energética e precisão responsiva durante todo o ciclo de produção.
Opções de configuração de camadas: Disponível em configurações de camada única, dupla ou tripla para atender a diversos requisitos de aplicação, desde tambores de armazenamento básicos até contêineres especializados de múltiplas camadas.
Cenários de Aplicativos




