JWELL-Hilfsausrüstung für Chemiefaserspinnanlagen


JWELL liefert abgestimmte Hilfsausrüstung für Chemiefaserspinnprojekte. Das Angebot umfasst die Rohmaterialaufbereitung, Prozessluftregelung, Qualitätsprüfung, Bauteilreinigung und automatisierte Logistik für Garnspulen. Jedes System kann entsprechend dem Produktionsprozess, dem Anlagenlayout, den Betriebsbedingungen und den Automatisierungsanforderungen des Projekts konfiguriert werden.
Trocknungs- und Kristallisationssystem
Das Trocknungs- und Kristallisationssystem unterstützt die kontinuierliche Rohmaterialaufbereitung vor dem Spinnen. Der Prozess umfasst die Rohstoffsiebung, Förderung mit Roots-Gebläse, Kristallisation, Trocknung und Sekundärförderung. Durch die Verbindung dieser Schritte zu einem abgestimmten Materialförderprozess unterstützt das System die Versorgung nachgeschalteter Produktionsanlagen mit ordnungsgemäß aufbereitetem Polymermaterial.

Klima- und Kälteanlage
Die Klima- und Kälteanlage ist darauf ausgelegt, Prozessluft bereitzustellen, die den Spinnanforderungen und den Bedingungen in der Werkstatt entspricht. Im Winter wird Rückluft aus dem Spinn- und Wickelbereich abgesaugt, mit einer angemessenen Menge Frischluft vermischt, gefiltert und durch Besprühen befeuchtet. Im Sommer kühlt die Kälteanlage die Luft. Anschließend wird sie vom Zuluftventilator unter Druck gesetzt, durch einen Mittelfilter gereinigt und den Spinnpositionen sowie dem Produktionsbereich zugeführt.

Prüfgeräte
Prüfgeräte unterstützen die routinemäßige Produktionskontrolle und Qualitätssicherung während des gesamten Spinnprozesses. Zum verfügbaren Angebot gehören Einzelgarn-Festigkeitsprüfer, Stranglängenmessgeräte, Prüfgeräte für Spinndüsen, Feuchtemessgeräte, Spannungsmessgeräte und weitere anwendungsspezifische Prüfmittel.

Anlagen zum Vorwärmen, Kalzinieren und Reinigen
Diese Anlagengruppe dient zum Vorwärmen, Kalzinieren und Ultraschallreinigen von Spinndüsen, Filterkomponenten und weiteren Bauteilen des Spinnprozesses. Je nach Bauteiltyp, Reinigungsaufwand und betrieblichem Wartungsablauf können verschiedene Ofen-, Behälter- und Reinigungseinheiten ausgewählt werden.





Automatisches Wickeln, Verpacken und Hochregallager
Das automatisierte Logistiksystem deckt den gesamten nachgelagerten Arbeitsablauf der Polyesterfilamentproduktion ab, einschließlich automatischer Abnahme, Transport der Garnspulen, Verpackung, Lagerung und Lagerverwaltung. Mechanisierte Handhabung und digitale Schnittstellen für das Produktionsmanagement reduzieren manuelle Eingriffe und unterstützen die abgestimmte Weiterentwicklung von Industrieautomation, Informationsmanagement und intelligenter Fertigung.





