Jwell TPU-Extrusionslinie für Verbundplatten für Fahrzeuginnenräume


Wichtige Vorteile
- Klebstofffreie In-Mold-Laminierung: Integrierte TPU/ABS-Laminierung ohne herkömmlichen Klebstoff und mit hoher Haftqualität.
- Präzise Maßkontrolle für den Automobilbereich: Dicke 1.5–8 mm, Breite bis zu 2000 mm, enge Maßtoleranz.
- Emissionsarme, umweltfreundliche Produktion: In-Mold-Verfahren ohne Formaldehydfreisetzung und mit geringerer Sekundärverschmutzung im Fahrzeuginnenraum.
- Stabiler, automatisierter Linienbetrieb: Vollständige Prozessautomatisierung, abgestimmtes Fördern–Formen–Schneiden, geringe Ausfallzeiten.
Wichtigste technische Parameter
| Extrudermodell | Ausstoß | Installierte Leistung | Abmessungen (L×B×H) | Produktdicke | Preis | Produktbreite |
| JWS 120/80-1800 | 450 – 550KG/H | 285KW | 12m*12m*4m | 1.5 – 8mm | USD 208K, FOB Shanghai | 1500mm |
| JWS 130/90-2000 | 700 – 800KG/H | 315KW | 12m*13m*4m | 1.5 – 8mm | USD 236K, FOB Shanghai | 1700mm |
Anwendungsszenarien

Produktbeschreibung
Modernes klebstofffreies System für Fahrzeuginnenräume. Die innovative In-Mold-Laminierung vermeidet Formaldehyd und flüchtige Stoffe und ermöglicht hochpräzise TPU/ABS-Verbundplatten mit flexiblen Spezifikationen, umweltfreundlichem Betrieb und Automatisierung.
- Innovative In-Mold-Laminierung: Die integrierte klebstofffreie Formgebung vermeidet Formaldehyd und schädliche Emissionen, verringert Materialverluste und verbessert die Verbundqualität.
- Präzise kundenspezifische Spezifikationen: Flexible Anpassung der Dicke (1.5–8mm) und Breite (1500–1700mm) mit hochpräziser Steuerung zur Erfüllung strenger Automobilstandards.
- Umweltfreundliche Fertigung: Vermeidet Sekundärverschmutzung durch Klebstoffe und optimiert die Ressourcennutzung zur Unterstützung nachhaltiger Fertigung und Umweltziele.
- Stabiler, hocheffizienter Betrieb: Das vollautomatisierte System koordiniert die Produktion vom Fördern bis zum Schneiden und minimiert manuelle Eingriffe und Anlagenstillstandszeiten.
- Qualität für die Automobilindustrie: Speziell für Armaturenbretter und Innenraumkomponenten entwickelt und gewährleistet gleichbleibende Stabilität und Qualität über alle Produktionschargen hinweg.



