Línea de extrusión de encofrado hueco de PP para construcción con doble salida Jwell


Principales ventajas
- Producción eficiente con doble molde: Flujo paralelo patentado, 2 paneles por ciclo, producción diaria de 2000㎡ y aumento de productividad del 100%
- Resistencia estructural de grado militar: Coextrusión de 5 capas, compresión ≥25MPa y densidad alveolar ajustable (6×6/8×8)
- Control inteligente y de ahorro energético: PID de 24 zonas, precisión de ±0.8℃, reducción energética total del 40% y recuperación del calor residual
- Control de calidad digital totalmente automatizado: Láser 3D + visión por IA, grosor ±0.1mm, planitud ≤0.5mm/m y rendimiento ≥99.3%
Parámetro técnico principal
| Modelo de extrusora | Producción | Potencia instalada | Dimensiones (L × A × H) | Espesor del producto | Precio | Anchura del producto |
| JWS130+80 | 450-500KG/H | 415KW | 29m* 5m*3.1m | 15-17mm | USD 180K – 200K, FOB Shanghai | 915*1mm |
| JWS150+80 | 550-600KG/H | 450KW | 30m*5m*3.1m | 15-17mm | USD 200K – 220K, FOB Shanghai | 915*2mm |
| CJWH85+52 | 600-700KG/H | 440KW | 25m*6.5m*3.1m | 15-17mm | USD 230K – 270K, FOB Shanghai | 915*2mm |
Escenarios de aplicación

Descripción del producto
Las instalaciones de Serie de líneas de extrusión de placas huecas JWS & CJWH representa la tecnología más avanzada de fabricación de láminas plásticas de alto rendimiento. Diseñados para lograr la máxima productividad y propiedades superiores del material, estos sistemas ofrecen producción a escala industrial con un control de calidad preciso y son ideales para aplicaciones de embalaje, construcción y usos especializados.
- Producción paralela con doble molde: La tecnología patentada de flujo paralelo permite extruir simultáneamente dos paneles (1200×2400mm), con una producción excepcional de 2000㎡ al día y duplica eficazmente la productividad.
- Integridad estructural de grado militar: La coextrusión de 5 capas con nervaduras reforzadas proporciona una resistencia a la compresión de 25MPa y densidad alveolar personalizable, lo que garantiza paneles robustos para aplicaciones exigentes.
- Gestión avanzada de la energía: El control de temperatura PID de 24 zonas con recuperación integrada del calor residual logra una reducción del consumo energético del 40%, lo que disminuye considerablemente los costes operativos.
- Control de calidad de precisión: El escaneo láser 3D totalmente automatizado, combinado con inspección basada en IA, garantiza un rendimiento del 99.3% con sistemas de extrusión de precisión de grosor de ±0.1mm, que supera las normas del sector.



