Serie de moldes de material compuesto para cintas preimpregnadas Jwell

Sistema de troqueles planos y de impregnación para cinta termoplástica unidireccional reforzada con fibra continua, personalizable en longitudes de 300 a 1500 mm.

Puntos de venta clave

• Descarga uniforme: La matriz plana tipo percha permite una distribución ajustable del material en la banda transversal.
• Impregnación completa: La estructura de la matriz corrugada favorece la penetración del material fundido en los haces de fibras continuas.
• Distribución de fibra: La geometría del flujo favorece una dispersión uniforme de las fibras paralelas de 0°.
• Ancho personalizado: El ancho de la cinta, definido en origen, es personalizable de 300 a 1500 mm.
• Trayectoria de flujo reforzada: El tratamiento especial de los conductos de la cavidad tiene como objetivo prolongar su vida útil.

Aplicaciones / Opciones de materiales

• Cinta unidireccional CFRTP fabricada con resina termoplástica y fibra continua.
• Embellecedores para automóviles, tuberías termoplásticas enrolladas, artículos deportivos, materiales de construcción, logística y componentes aeroespaciales.

Escenarios de aplicación

Descripción del producto

La matriz para cintas preimpregnadas JWELL está diseñada para cintas compuestas termoplásticas reforzadas con fibra continua, incluyendo cintas unidireccionales CFRTP. En este proceso, las fibras continuas se extienden y se colocan paralelas en la dirección de 0°, se impregnan con resina termoplástica fundida y se conforman en una lámina reforzada de una sola capa sin entrelazamiento. El documento adjunto indica un ancho de producto personalizable de 300 a 1500 mm.

El utillaje combina dos estructuras definidas por el fabricante. Una matriz plana utiliza un colector tipo percha para ajustar la descarga del material y lograr una distribución uniforme a lo ancho. La matriz de impregnación emplea una estructura corrugada para favorecer una penetración completa del material fundido en los haces de fibras y una dispersión más homogénea de las mismas. El canal de flujo de la cavidad recibe un tratamiento de endurecimiento especial destinado a prolongar su vida útil en condiciones de procesamiento de materiales compuestos.

El material termoplástico de fibra continua resultante se describe como una combinación de alta resistencia, rigidez, tenacidad y reciclabilidad. Entre sus aplicaciones se incluyen revestimientos interiores y exteriores para automóviles, tuberías termoplásticas enrolladas, productos deportivos y de ocio, materiales para el hogar y la construcción, componentes para el transporte y la logística, y piezas aeroespaciales. La fuente también menciona revestimientos para pisos e interiores, paneles de techo para vehículos, compartimentos para vagones-cama y camiones, paneles decorativos para barcos y revestimientos o paneles de techo para contenedores.

Para la adquisición, se deben especificar el sistema de resina, el tipo de fibra, el ancho de cinta deseado, la orientación de la fibra, el requisito de impregnación, la velocidad de la línea, la interfaz de la extrusora y el método de consolidación posterior. Estos datos determinan la configuración adecuada de la matriz plana y la matriz de impregnación corrugada. El documento no proporciona valores de salida, temperatura, presión, tolerancia ni velocidad de la línea, por lo que estos parámetros requieren confirmación de ingeniería específica para cada proyecto.