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Ligne de production multifonctionnelle d’enduction et de laminage JWELL

Rendu 3D de la ligne multifonctionnelle d’enduction et de laminage JWELLRendu 3D de la ligne multifonctionnelle d’enduction et de laminage JWELL

La ligne de production multifonctionnelle d’enduction et de laminage JWELL intègre l’enduction, l’impression et le laminage pour fabriquer des produits à deux ou plusieurs couches — papier + plastique, papier + feuille, plastique + feuille, plastique + plastique et fibre + plastique — sur des supports de 800 à 2 100 mm de largeur, à une vitesse de fonctionnement pouvant atteindre 200 m/min selon le matériau et le procédé.

Principaux avantages

  • Plusieurs méthodes d’enduction : Les unités d’enduction par extrusion à filière plate, héliogravure inversée, anilox direct, transfert anilox à trois rouleaux et dosage de précision multirouleaux peuvent être configurées ensemble.
  • Enduction au micron près : L’épaisseur de l’enduction humide peut atteindre le micron pour les procédés de haute précision.
  • Séchage écoénergétique : Le tunnel de séchage est conçu pour offrir un rendement élevé et une faible consommation d’énergie.
  • Option de raccordement à vitesse nulle : La plateforme d’accumulation du film permet le raccordement à vitesse nulle et le décollement au déroulement, pour un fonctionnement continu.
  • Tension en boucle fermée : Contrôle de tension en boucle fermée entièrement flottant, pour une manipulation stable de la bande.

Caractéristiques techniques

Paramètre Caractéristique
Types de supports Feuille d’aluminium, BOPET, BOPP, CPP, papier, non-tissé, etc.
Largeur du support 800–2 100 mm
Vitesse de fonctionnement Jusqu’à 200 m/min (selon le matériau et le procédé)
Méthodes d’enduction Unité d’enduction par extrusion à filière plate ; unité d’enduction par héliogravure inversée ; unité d’enduction par héliogravure directe ; unité de transfert par héliogravure à trois rouleaux
Méthodes de laminage Laminage à deux rouleaux ; laminage à trois rouleaux ; refroidissement double face à deux rouleaux, etc.
Structure de déroulement / enroulement À une ou deux stations
Diamètre maximal des rouleaux (déroulement / enroulement) 800–1 800 mm
Type de coupe (déroulement / enroulement) Coupe manuelle, lame volante, lame dentée
Système de serrage (déroulement / enroulement) Cône fixe pneumatique, cône à bras mobile ouvrant et fermant, arbre pneumatique
Options de chauffage du four Chauffage électrique, à vapeur, à huile caloporteuse, au gaz naturel, à air chaud, etc.

Applications

Convient aux produits en papier kraft, aux emballages avec couche barrière, aux emballages alimentaires composites, aux produits non tissés et aux contenants à base de papier. Les procédés comprennent le laminage à sec ou humide, l’enduction multicouche sur un seul support, l’application d’un primaire et d’une couche de finition, l’enduction recto verso, ainsi que l’impression, l’enduction et le laminage. Compatible avec les mélanges avec ou sans solvant.

Sachets kraft tenant debout avec doublure en feuille d’aluminium Sachet tenant debout contrecollé pour aliments pour chiens Paquet de cigarettes rouge ouvert avec doublure intérieure en feuille argentée

Description du produit

Dessin au trait en vue latérale d’une ligne de couchage et de contrecollage avec fours de séchage en hauteur

Cette ligne est conçue pour les transformateurs qui ont besoin de plusieurs procédés d’enduction et de laminage sur une seule machine. Les postes d’enduction peuvent être combinés pour appliquer un primaire et une couche de finition, enduire les deux faces, ou réaliser un transfert avec couche anti-adhérente suivi d’une impression de surface au sein d’un même processus.

Le déroulement et l’enroulement acceptent des rouleaux d’un diamètre maximal de 1 800 mm, avec coupe manuelle, lame volante ou lame dentée. La vitesse de fonctionnement, jusqu’à 200 m/min, dépend du matériau et du procédé. Contactez JWELL en précisant la composition de vos supports, les matériaux d’enduction et la largeur souhaitée pour recevoir une proposition adaptée.

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