Ligne de production de couchage pour emballages fonctionnels JWELL
La ligne de production de couchage pour emballages fonctionnels de JWELL applique un revêtement sur des films haute barrière destinés aux sachets stérilisables, aux emballages alimentaires barrière à température ambiante, aux emballages de snacks prêts à consommer, aux emballages antistatiques pour produits électroniques et à d’autres structures barrières à l’oxygène, à la lumière et à l’humidité, capables de remplacer le papier aluminium traditionnel. Elle traite des supports de 800 à 2 700 mm de large à une vitesse de travail pouvant atteindre 400 m/min, selon le matériau et le procédé.
Principaux avantages
- Ensemble de couchage adapté aux barrières : Les unités d’héliogravure inversée, de couchage direct par anilox et de dosage de précision multi-rouleaux couvrent environ 90 % des procédés de fabrication de films haute barrière.
- Uniformité du couchage au micron : Épaisseur de couchage humide de l’ordre du micron, avec une uniformité généralement de 5 % ou moins, selon le procédé.
- Séchage écoénergétique : Tunnel de séchage conçu pour offrir un rendement élevé et économiser l’énergie.
- Tension en boucle fermée : Contrôle de la tension entièrement en boucle fermée pour une manipulation stable du matériau.
- Capacité à grande vitesse : Vitesse de travail pouvant atteindre 400 m/min, selon le matériau et le procédé.
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Spécification |
| Types de supports | BOPET, BOPP, CPP, PE, MDOPE, film métallisé, etc. |
| Largeur du support | 800–2700 mm |
| Vitesse de travail | Jusqu’à 400 m/min (selon le matériau et le procédé) |
| Méthodes de couchage | Unité de couchage par héliogravure inversée ; unité de couchage par héliogravure directe ; unité de couchage par transfert héliogravure à trois rouleaux |
| Méthodes de contrecollage | Contrecollage à deux rouleaux ; contrecollage à trois rouleaux, etc. |
| Structure de déroulement | À deux postes |
| Structure d’enroulement | À deux postes (avec mécanisme suiveur) |
| Diamètre maximal du rouleau (déroulement / enroulement) | 800–1200 mm |
| Type de coupe (déroulement / enroulement) | Lame volante, lame dentée |
| Système de serrage (déroulement / enroulement) | Cône fixe pneumatique, cône sur bras mobile à ouverture et fermeture, arbre pneumatique |
| Options de chauffage du four | Chauffage électrique, à la vapeur, à l’huile caloporteuse, au gaz naturel, à air chaud, etc. |
Applications
Les applications courantes comprennent les emballages alimentaires en sachets stérilisables à haute température, les emballages alimentaires barrière pour conservation à température ambiante, les emballages de snacks soufflés et d’aliments gras prêts à consommer, les emballages barrières antistatiques pour produits électroniques, ainsi que d’autres structures nécessitant une protection contre l’oxygène, la lumière et l’humidité pour remplacer le papier aluminium.
Description du produit
Cette ligne est conçue pour les transformateurs de films d’emballage haute barrière. Les unités de couchage sont sélectionnées en fonction de la chimie du revêtement barrière et de la structure du film. Le déroulement à deux postes et l’enroulement à deux postes permettent de longues productions continues à grande vitesse.
La vitesse de travail, jusqu’à 400 m/min, dépend du matériau et du procédé. Contactez JWELL en précisant votre support, le revêtement barrière, la largeur et l’application visée afin d’obtenir une proposition adaptée.
