Linea di estrusione Jwell per pannelli a sezione cava in plastica PC, pannelli solari e pannelli per ali volanti
Punti di forza
- Struttura cava leggera e ad alta resistenza agli urti: Design a nido d’ape, resistenza agli urti oltre 200× quella del vetro
- Eccellente isolamento termico e acustico: Le cavità riducono la trasmissione del calore e attenuano efficacemente il rumore
- Stabilizzato ai raggi UV e durevole all’esterno: Resistente agli agenti atmosferici, con ampio intervallo di tolleranza termica e resistenza ad acidi e alcali
- Pannelli modulari riciclabili e facili da installare: Materiale ecocompatibile, tagliabile e pieghevole, con installazione rapida in cantiere
Parametro tecnico principale
| Modello dell’estrusore | Produzione | Potenza installata | Dimensioni (L×P×A) | Spessore del prodotto | Prezzo | Larghezza del prodotto |
| JWS130+45 | 400-500KG/H | 715KW | 37m*7.5m*6.5m | 4-20mm | USD 250-270K, FOB Shanghai | 2100mm |
| JWS120+45 | 300-400KG/H | 690KW | 36m*7.5m*3.6m | 4-10mm | USD 200-240K, FOB Shanghai | 2100mm |
Scenari applicativi
Descrizione del prodotto
Sistema di produzione ad alte prestazioni per fogli a nido d’ape in policarbonato, leggeri e durevoli, che combina resistenza superiore agli urti, isolamento termico e acustico e durabilità agli agenti atmosferici.
- Isolamento termico & acustico superiore: Le cavità d’aria bloccano efficacemente il trasferimento del calore e riducono la trasmissione del rumore: sono perfette per pannelli da serra, lucernari e barriere acustiche.
- Resistenza estrema agli agenti atmosferici: Il rivestimento resistente ai raggi UV previene ingiallimento e fessurazioni; l’intervallo di temperatura da -40℃ a 120℃ garantisce durabilità in climi difficili e nelle variazioni stagionali.
- Ecocompatibilità & facilità di installazione: Il policarbonato riciclabile al 100% e il design modulare consentono taglio rapido, assemblaggio semplice e installazione veloce in cantiere, riducendo i costi di manodopera.
- Produzione automatizzata ad alta efficienza: La tecnologia di estrusione avanzata garantisce una produzione costante (300–500 kg/h), con controllo preciso dello spessore (4–20mm) e larghezza standard (2100mm).
