Серия высокоскоростных фильер для нанесения пленочных покрытий JWELL

Высокоскоростная матрица для нанесения покрытий на пленки шириной менее 5000 мм и толщиной 0.012-0.12 мм с возможностью регулировки ширины в режиме реального времени.

Ключевые пункты продажи

• Изменения ширины экрана: Внутренние ручные регулировочные рычаги позволяют изменять ширину без остановки производства.
• Сокращение отходов на кромках: Независимо регулируемые уплотнения ограничивают потери полимера и подложки по толстым кромкам.
• Повторяемые настройки: Фиксированные настройки замыкания упрощают последующее изменение ширины.
• Быстрое обслуживание: Открытый доступ позволяет удалять обугленный полимер с помощью латунного скребка.
• Герметизация, предотвращающая протечки: Конструкция охлаждающего уплотнения обеспечивает возможность длительных производственных циклов.
• Защищенное отопление: Закрытые нагревательные стержни из нержавеющей стали обеспечивают зональный нагрев технологического процесса.

Области применения / Варианты материалов

• Изделия из полипропилена (PP), полиэтилена (PE), полиэтилентерефталата (PET) и этиленвинилацетата (EVA), полученные методом экструзионного нанесения покрытий.
• Ширина покрытия менее 5000 мм и толщина от 0.012 до 0.12 мм, как указано в источнике.

Описание продукта

Экструзионная фильера JWELL предназначена для высокоскоростного нанесения покрытий на полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полиэтилентерефталат (PET) или этиленвинилацетат (EVA). В прилагаемой документации указана ширина изделия менее 5000 мм и диапазон толщины покрытия 0.012–0.12 мм. Специальная конструкция Т-образного коллектора с каналами подачи работает в паре с ручным устройством регулировки ширины с помощью внутреннего деки, что позволяет операторам изменять ширину изделия в режиме реального времени без остановки линии.

Каждый этап герметизации кромок можно регулировать независимо, чтобы уменьшить образование толстых кромок. Ограничивая ненужное наращивание кромок, матрица предназначена для уменьшения отходов как полимера, так и подложки при изменении ширины и обеспечения стабильного производства. Узел герметизации регулируется как единое целое. После того, как изделие достигнет требуемой толщины кромки, настройки герметизации можно зафиксировать, чтобы последующие изменения ширины не требовали повторной регулировки всей системы герметизации кромок.

В концепцию регулировки ширины заложен предусмотрен доступ для технического обслуживания. Операторы могут быстро открыть систему регулировки толстых кромок и с помощью латунного скребка удалить обугленный полимер, который может вызывать образование полос на матрице. Предусмотрена конструкция с охлаждающим уплотнением для обеспечения длительной работы без утечки полимера. Нагрев обеспечивается полностью закрытыми встроенными нагревательными стержнями из нержавеющей стали, что обеспечивает защищенную и энергоэффективную систему.

Данная серия фильер подходит для предприятий, которые сравнивают гибкость ширины в процессе экструзии, контроль отходов по краям, доступ для очистки и стабильность герметизации при нанесении пленочных или подложек методом экструзии. Для составления коммерческого предложения и инженерной проверки покупатели должны предоставить информацию о марке полимера, подложке, целевой ширине и толщине, скорости нанесения покрытия, стратегии обрезки краев, подключении экструдера, управлении нагревом и компоновке линии. Указанную ширину 5000 мм следует уточнить для точной конфигурации перед размещением заказа.