Kontinuierliche Wärmedämmrohr-Produktionslinie von JWELL
Eine kontinuierliche Linie mit Online-Entrostung von Stahlrohren, gleichmäßigem Aufsprühen der Dämmung, einstellbarer Blechzuführung und Wicklung des Schutzrohrs.
Wichtige Vorteile
- Integrierte Verarbeitung: Die Online-Entrostung von Stahlrohren unterstützt einen kontinuierlichen Fertigungsablauf.
- Geringere Wasseraufnahme: Gleichmäßiges Aufsprühen verringert die Wasseraufnahme der Dämmschicht.
- Wärmedämmleistung: Ein höherer Anteil geschlossener Zellen verringert die Wärmeleitfähigkeit der Dämmschicht.
- Materialsteuerung: Die einstellbare Blechdicke erleichtert die Kontrolle der Produktkosten.
- Festigkeit des Schutzrohrs: Das Wickelverfahren verbessert die mechanischen Eigenschaften des äußeren Schutzrohrs.
- Großer Rohrdurchmesserbereich: Verarbeitet Rohre mit Durchmessern von 300 bis 1680 mm.
Technische Daten
| Modell | Rohrdurchmesserbereich | Extrudermodell | Maximale Kapazität |
|---|---|---|---|
| JWG-CRBW1620 | 300-1680 mm | JWS120/38 + JWS120/38 | 1000-2000 kg/h |
Anwendungsbereiche
Produktbeschreibung
Die kontinuierliche Sprüh- und Wickellinie für vorisolierte Rohre vereint die wesentlichen Fertigungsschritte zur Herstellung vorgefertigter, direkt erdverlegbarer Wärmedämmrohre. Stahlrohre können online entrostet werden, bevor Dämm- und Schutzschichten aufgebracht werden. So lässt sich ein kontinuierlicher Prozess mit weniger separaten Handhabungsschritten einrichten.
Das gleichmäßige Aufsprühen soll die Wasseraufnahme der Dämmschicht verringern. Der Prozess erhöht außerdem den Anteil geschlossener Zellen und reduziert die Wärmeleitfähigkeit der Dämmschicht, was geringere Energieverluste im fertigen Rohr unterstützt. Die Wanddicke des Blechs kann an Produktionsanforderungen angepasst werden, um den Materialeinsatz zu steuern. Das bietet eine Möglichkeit, die Produktkosten bei kontinuierlicher Fertigung zu senken.
Beim äußeren Schutzrohr verbessert das Wickelverfahren laut Quelle die mechanischen Eigenschaften gegenüber dem dort beschriebenen herkömmlichen Formgebungsverfahren. Die Linie basiert auf dem Modell JWG-CRBW1620 und deckt Rohrdurchmesser von 300 bis 1680 mm ab. Der Extrusionsbereich umfasst zwei Extruder vom Typ JWS120/38; die angegebene maximale Kapazität liegt bei 1000 bis 2000 kg/h.
Die Anlage ist für Hersteller vorgesehen, die vorgefertigte, direkt erdverlegbare Dämmrohre auf Basis von Stahlgrundrohren produzieren. Der dokumentierte Prozess kombiniert Oberflächenvorbereitung, Dämmstoffauftrag, Blechsteuerung und Wicklung des Schutzrohrs in einer kontinuierlichen Anordnung. Käufer können den angegebenen Rohrbereich, die Extruderkonfiguration und die Kapazität anhand ihrer Rohrgrößen und Produktionsziele bewerten. Dämmstoffchemie, Blechmaterial, Betriebstemperatur, installierte Leistung und geltende Rohrnormen sind für das jeweilige Projekt mit JWELL zu bestätigen.
