Ligne continue JWELL de tuyaux isolants
Une ligne continue associant dérouillage en ligne des tubes en acier, pulvérisation uniforme de l’isolant, alimentation réglable des feuilles et enroulement du tuyau de protection.
Principaux atouts
- Traitement intégré : Le dérouillage en ligne des tubes en acier favorise un processus de fabrication continu.
- Absorption d’eau réduite : Une pulvérisation uniforme réduit l’absorption d’eau de la couche isolante.
- Performances thermiques : Une teneur plus élevée en cellules fermées réduit la conductivité thermique de la couche isolante.
- Maîtrise des matériaux : L’épaisseur réglable de la feuille aide à maîtriser le coût du produit.
- Résistance du tuyau de protection : L’enroulement améliore les propriétés mécaniques du tuyau extérieur de protection.
- Large plage de diamètres : Traite des tuyaux de 300 à 1680 mm de diamètre.
Spécifications techniques
| Modèle | Plage de diamètres des tuyaux | Modèle d’extrudeuse | Capacité maximale |
|---|---|---|---|
| JWG-CRBW1620 | 300-1680 mm | JWS120/38 + JWS120/38 | 1000-2000 kg/h |
Applications
Description du produit
La ligne de production continue de tuyaux pré-isolés par pulvérisation et enroulement intègre les principales étapes nécessaires à la fabrication de tuyaux préfabriqués calorifugés à enfouissement direct. Les tubes en acier peuvent être dérouillés en ligne avant la formation des couches isolante et protectrice, ce qui aide les acheteurs à organiser un procédé continu avec moins d’étapes de manutention distinctes.
L’application uniforme par pulvérisation vise à réduire le taux d’absorption d’eau de la couche isolante. Le procédé augmente également le taux de cellules fermées de cette couche et réduit sa conductivité thermique, contribuant ainsi à limiter les pertes énergétiques dans le tuyau fini. L’épaisseur de paroi de la feuille peut être ajustée selon les besoins de production et pour maîtriser la consommation de matière, ce qui offre une solution pratique pour réduire le coût du produit tout en maintenant une production continue.
Pour le tuyau extérieur de protection, la méthode d’enroulement améliore les propriétés mécaniques par rapport à l’approche conventionnelle de formage indiquée dans la ligne source. La ligne est configurée autour du modèle JWG-CRBW1620 et couvre les diamètres de tuyaux de 300 à 1680 mm. La section d’extrusion utilise deux extrudeuses JWS120/38, avec une plage de capacité maximale annoncée de 1000 à 2000 kg/h.
Cet équipement est destiné aux fabricants produisant des tuyaux calorifugés préfabriqués à enfouissement direct à partir de tubes de base en acier. Le procédé documenté associe préparation de surface, pulvérisation de l’isolant, contrôle de la feuille et enroulement du tuyau de protection dans une seule configuration continue. Les acheteurs peuvent évaluer la plage de diamètres annoncée, la configuration d’extrudeuses et la capacité en fonction des dimensions de produit et objectifs de production visés. La chimie de l’isolant, le matériau de la feuille, la température de fonctionnement, la puissance installée et les normes applicables aux tuyaux doivent être confirmés auprès de JWELL pour le projet sélectionné.
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