Extruderschnecke von Jwell für PE-, PP-, PPR-, PEX- und Wellrohrlinien
Hauptanwendungen
Diese Rohrextrusionsschnecke eignet sich für die Verarbeitung und Herstellung von:
- HDPE- und MDPE-Wasserrohren
- HDPE- und MDPE-Gasrohren
- PE- und PP-Polyolefinrohren
- PPR-, PE-RT- und PEX-Rohren kleinen Durchmessers
- PE- und PP-Wellrohren
- Weitere thermoplastische Rohrextrusionsprodukte
Anwendungsszenarien
Technischer Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Rohrextrusionsschnecke |
| Verfügbare Konfigurationen | Standardausführung / hocheffiziente Ausführung |
| Hocheffiziente Schneckenauslegung | Trennteil mit Sperr- und Mischstruktur |
| Passende Zylinderstruktur | Geteilter Zylinder mit innerer Spiralnut |
| Optionale Verschleißbehandlung | Plasmaauftrag mit Legierungsbehandlung auf drei Seiten |
| Geeignete Materialien | HDPE, MDPE, PE, PP, PPR, PE-RT und PEX |
| Geeignete Produkte | Wasserrohre, Gasrohre, Rohre kleinen Durchmessers und Wellrohre |
| Empfohlene Betriebsbedingungen | Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Rohrextrusion |
| Schneckendurchmesser und L/D-Verhältnis | Ausgewählt entsprechend Extrusionslinie und Verarbeitungsanforderungen |
| Endgültige Konfiguration | Bestätigung anhand von Material, Rohrgröße, Zielausstoß und Extrudermodell |
Produktbeschreibung
Rohrextrusionsschnecke für effiziente Rohrproduktion
Die Rohrextrusionsschnecke von JWELL ist für die Extrusion einer großen Auswahl thermoplastischer Rohre ausgelegt. Sie ist sowohl als Standard- als auch als hocheffiziente Ausführung erhältlich. Die Schneckenstruktur kann entsprechend Rohmaterial, Rohrspezifikation und Produktionsanforderungen ausgewählt werden.
Die hocheffiziente Ausführung verwendet eine Trennteilstruktur mit Sperr- und Mischabschnitten. Diese Konstruktion unterstützt effiziente Materialförderung, Schmelzen und Mischen während des gesamten Extrusionsprozesses. Sie trägt zu einer höheren Extrusionseffizienz der Rohrproduktionslinie bei und gewährleistet zugleich eine wirksame Plastifizierung.
Hocheffiziente Schnecken- und Zylinderstruktur
Die Rohrextrusionsschnecke kann mit einem geteilten Zylinder mit innerer Spiralnut kombiniert werden. Die abgestimmte Schnecken-Zylinder-Struktur soll die Materialzufuhr verbessern und eine höhere Extrusionseffizienz unterstützen.
Im Vergleich zu einer herkömmlichen Schneckenkonstruktion ermöglicht die Trennteil-, Sperrteil- und Mischstruktur eine gezieltere Kontrolle des Materials während Förderung, Schmelzen und Homogenisierung. Sie eignet sich für Rohrextrusionsanwendungen, bei denen höhere Produktionseffizienz und zuverlässiger kontinuierlicher Betrieb gefordert sind.
Optionale verschleißbeständige Legierungsbehandlung
Bei Extrusion mit hoher Geschwindigkeit und hohem Ausstoß können die Schneckenstege stärkerem Verschleiß ausgesetzt sein. Zur Verbesserung der Haltbarkeit unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen kann ein Plasmaauftrag mit Legierungsbehandlung auf drei Seiten der Schneckenstege eingesetzt werden.
Die verschleißbeständige Behandlung schützt die stark reibungsbeanspruchten Bereiche, verringert vorzeitigen Verschleiß der Schneckenstege und unterstützt eine längere Lebensdauer der Rohrextrusionsschnecke.
