Yeni bir sekmede açılır

PE, PP, PPR, PEX ve Oluklu Boru Hatları için Jwell Boru Ekstrüder Vidası

Boru Ekstrüder VidasıBoru Ekstrüder Vidası

Başlıca Uygulamalar

Bu boru ekstrüder vidası aşağıdakilerin işlenmesi ve üretimi için uygundur:

  • HDPE ve MDPE su boruları
  • HDPE ve MDPE gaz boruları
  • PE ve PP poliolefin borular
  • PPR, PE-RT ve PEX küçük çaplı borular
  • PE ve PP oluklu borular
  • Diğer termoplastik boru ekstrüzyon ürünleri

Uygulama Senaryoları

Teknik Parametre

Parametre Teknik Özellikler
Ürün Adı Boru Ekstrüder Vidası
Mevcut Konfigürasyonlar Genel tip / Yüksek verimli tip
Yüksek Verimli Vida Tasarımı Bariyer ve karıştırma yapısına sahip ayırma bölümü
Uyumlu Kovan Yapısı Dahili spiral oluklu bölünmüş kovan
İsteğe Bağlı Aşınma İşlemi Üç taraflı alaşım işlemiyle plazma dolgu kaynağı
Uygun Malzemeler HDPE, MDPE, PE, PP, PPR, PE-RT ve PEX
Uygun Ürünler Su boruları, gaz boruları, küçük çaplı borular ve oluklu borular
Önerilen Çalışma Koşulları Yüksek hızlı ve yüksek çıkışlı boru ekstrüzyonu
Vida Çapı ve L/D Oranı Ekstrüzyon hattına ve işleme gereksinimlerine göre seçilir
Nihai Konfigürasyon Malzeme, boru boyutu, hedef üretim ve ekstrüder modeline göre doğrulanır

Ürün Açıklaması

Verimli Boru Üretimi için Tasarlanan Boru Ekstrüder Vidası

JWELL boru ekstrüder vidası, çok çeşitli termoplastik boruların ekstrüzyonu için tasarlanmıştır. Genel ve yüksek verimli konfigürasyonlarda mevcuttur; vida yapısının hammaddeye, boru spesifikasyonuna ve üretim gereksinimlerine göre seçilmesine olanak tanır.

Yüksek verimli versiyonda bariyer ve karıştırma bölümleriyle birleştirilmiş ayırma tipi vida yapısı kullanılır. Bu tasarım, ekstrüzyon süreci boyunca verimli malzeme taşımayı, eritmeyi ve karıştırmayı destekler. Etkili malzeme plastikleştirmesini korurken boru üretim hattının ekstrüzyon verimini artırmaya yardımcı olur.

Yüksek Verimli Vida ve Kovan Yapısı

Boru ekstrüder vidası, dahili spiral oluklu bölünmüş bir kovanla eşleştirilebilir. Koordineli vida-kovan yapısı malzeme beslemesini iyileştirmek ve daha yüksek ekstrüzyon verimini desteklemek üzere tasarlanmıştır.

Geleneksel vida yapısıyla karşılaştırıldığında ayırma, bariyer ve karıştırma tasarımı taşıma, eritme ve homojenleştirme sırasında malzeme üzerinde daha hedefli kontrol sağlar. Artırılmış üretim verimi ve güvenilir sürekli çalışma gerektiren boru ekstrüzyon uygulamalarına uygundur.

İsteğe Bağlı Aşınmaya Dayanıklı Alaşım İşlemi

Yüksek hızlı ve yüksek kapasiteli ekstrüzyon sırasında vida kanatları daha fazla aşınabilir. Zorlu üretim koşullarında dayanıklılığı artırmak için vida kanatlarına üç taraflı alaşım işlemiyle plazma dolgu kaynağı uygulanabilir.

Aşınmaya dayanıklı işlem, yoğun sürtünmeye maruz kalan bölgeleri korumaya, vida kanatlarının erken aşınmasını azaltmaya ve boru ekstrüderi vidasının hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

Hemen Teklif İsteyin:

Contact Form

Kabul edilen dosya türleri: jpg, gif, png, pdf, Azami dosya boyutu: 40 MB, Azami dosya sayısı: 3.
Ara
×
Contact Form

Kabul edilen dosya türleri: jpg, gif, png, pdf, Azami dosya boyutu: 40 MB, Azami dosya sayısı: 3.