Jwell Vollautomatische Premium-Produktionslinie für Zellstoff-Menüschalen
Wichtige Vorteile
- 50% schnellere Produktion: Automatisiertes Auflösen, Formen, Trocknen und Schneiden ermöglicht Tausende Sets pro Schicht.
- Nachhaltige Materialien: Bagasse und Schilfzellstoff ergeben natürlich abbaubare und recycelbare Menüschalen.
- Präzision: Servoantrieb und Werkzeugsystem erreichen eine Genauigkeit von ±0.1mm mit glatten Kanten und klaren Strukturen.
- Schneller Werkzeugwechsel: Werkzeugwechsel in weniger als 30 Minuten für Menüschalen von 60-300mm und verschiedene Fachkonfigurationen.
Wichtigste technische Parameter
| Maschinenmodell | Plattengröße | Heizverfahren | Formdruck | Produkthöhe | Zykluszeit |
| HJ-9895 | 980*950mm | Elektrische und ölbetriebene Ausführung optional | 47T | 80mm | 22-40s |
| HJ-120120 | 1200*1200mm | Elektrische und ölbetriebene Ausführung optional | 60T | 80mm | 22-40s |
Anwendungsszenarien
Produktbeschreibung
Unsere moderne automatisierte Produktionslinie fertigt hochwertige, umweltfreundliche Menüschalen mit vollständiger Prozessautomatisierung und präziser Steuerung. Das System bietet hohe Effizienz und Flexibilität für unterschiedliche Marktanforderungen und unterstützt zugleich nachhaltige Fertigungspraktiken.
Wichtige Merkmale
- Vollständige Prozessautomatisierung: Die Linie automatisiert das Auflösen der Rohstoffe, das Formen, Trocknen und Schneiden. Manuelle Eingriffe werden minimiert und dadurch die Arbeitskosten deutlich gesenkt. Im Vergleich zu halbautomatischen Linien steigt die Produktionseffizienz um mehr als 50%; pro Schicht können Tausende Sets gefertigt werden.
- Kompatibel mit umweltfreundlichen Materialien: Das System ist speziell für die Verarbeitung von Faserformstoff ausgelegt. Es verwendet nachwachsende pflanzliche Rohstoffe wie Bagasse und Schilfzellstoff. Die hergestellten Menüschalen sind natürlich abbaubar und recycelbar, erfüllen Anforderungen an umweltfreundliche Verpackungen und unterstützen die Entwicklung eines nachhaltigen Markenimages.
- Hochpräziser Formprozess: Die Linie nutzt einen Servoantrieb und ein Präzisionswerkzeugsystem. Die Formgenauigkeit beträgt ±0.1mm; die Kanten sind glatt und gratfrei, die Strukturen klar und die Dichtleistung für Suppengerichte ausgezeichnet.
- Flexible Fertigung verschiedener Spezifikationen: Das System unterstützt schnelle Werkzeugwechsel für Menüschalen mit Spezifikationen von 60-300mm; der Wechsel dauert weniger als 30 Minuten. Es produziert Schalen mit einem oder mehreren Fächern sowie Deckelschalen für unterschiedliche Gastronomieszenarien, darunter Fast Food, leichte Mahlzeiten und Fertiggerichte.
