Jwell社製全自動パルプ成形プレミアムミールキット製造ライン
主なセールスポイント
- 生産速度が50%向上: 自動化されたパルプ化、成形、乾燥、切断により、シフトごとに数千セットの生産が可能
- 持続可能な素材: バガスと葦パルプから自然分解可能でリサイクル可能な食事キットが作られる
- 精度: サーボドライブと金型システムにより、滑らかなエッジとクリアな質感で±0.1mmの精度を実現
- 迅速な金型切り替え： さまざまなコンパートメント構成の60～300mmキットの金型を30分以内に交換
主な技術パラメータ
| マシンモデル | プレートサイズ | 加熱方法 | 成形圧力 | 製品高さ | サイクルタイム |
| HJ-9895 | 980 * 950mm | 電気と石油はオプションです | 47T | 80 mm | 22-40s |
| HJ-120120 | 1200 * 1200mm | 電気と石油はオプションです | 60T | 80 mm | 22-40s |
アプリケーションシナリオ
製品説明
当社の高度な自動化生産ラインは、全工程の自動化と精密制御により、高品質で環境に優しいミールキットを製造しています。このシステムは、優れた効率性と柔軟性を提供し、多様な市場ニーズに対応しながら、持続可能な製造プロセスをサポートします。
他社とのちがい
- フルプロセス自動化: このラインは、原料のパルプ化、成形、乾燥、切断までを自動化しています。手作業による介入を最小限に抑えることで、人件費を大幅に削減します。半自動ラインと比較して生産効率は50%以上向上し、1シフトあたりの生産能力は数千セットに達します。
- 環境に優しい素材の互換性: このシステムはパルプ成形材料専用に設計されており、バガスや葦パルプなどの再生可能な植物繊維原料を使用しています。生産されるミールキットは自然分解性とリサイクル性に優れており、環境保護包装要件を満たし、グリーンブランドイメージの構築に貢献します。
- 高精度成形プロセス： このラインはサーボ駆動と精密金型システムを採用しており、成形精度は±0.1mmに達し、バリのない滑らかなエッジ、クリアな質感、そしてスープ料理の優れた密封性を実現します。
- 柔軟なマルチ仕様生産： このシステムは、60～300mmのミールキットの迅速な金型交換に対応し、金型交換時間は30分以内です。ファーストフード、軽食、惣菜など、様々なケータリングシーンに対応する、シングルコンパートメント、マルチコンパートメント、蓋付きミールキットを製造します。
