Zweistufige Recycling-, Compoundier- und Granulierlinie von Jwell mit Ein- und Doppelschnecke
- Recycling und Compoundieren in einem Prozessschritt
- Kontinuierliche Schmelzefiltration vor der Modifizierung
- Stabiler Schmelzetransfer durch integrierte Schmelzepumpe
- Industrielle Kapazitäten von 500 bis 4,000 kg/h
Wichtigste technische Parameter
| Modell | L/D-Verhältnis | Drehzahl (rpm) | Referenzausstoß (kg/h) |
|---|---|---|---|
| SE180/CJWH75 | 24~30/40~48 | 6~60/600~800 | 500~600 |
| SE200/CJWH95 | 24~30/40~48 | 6~60/600~800 | 1000-1200 |
| SE250/CJWH135 | 24~30/40~48 | 6~60/600~800 | 3000-4000 |
Produktbeschreibung
Die zweistufige Recycling-, Compoundier- und Granulierlinie von Jwell kombiniert Recycling, Schmelzefiltration und Rezepturmodifizierung in einem kontinuierlichen Prozess. PP, PE, PC, PET, ABS und andere Grundmaterialien werden dem Einschneckenextruder zum Schmelzen, Plastifizieren und Druckaufbau zugeführt. Anschließend strömt die Schmelze durch einen kontinuierlichen Siebwechsler und eine Schmelzepumpe in den Doppelschneckenextruder.
In der zweiten Stufe wird die gefilterte Schmelze online mit Füllstoffen, Additiven oder anderen Rezepturbestandteilen gemischt, um die erforderliche Modifizierung und Granulierung abzuschließen. Diese Stufenauslegung trennt stabiles Schmelzen und Filtrieren vom intensiven Compoundieren und eignet sich daher gut für Recyclingmaterial, das sowohl gereinigt als auch in seinen Eigenschaften angepasst werden muss. Die Referenzkapazitäten reichen bei den verfügbaren SE/CJWH-Konfigurationen von 500 bis 4,000 kg/h.
