- Technologie de coextrusion à deux/trois couches
- Formulation opaque de qualité médicale
- Structure de filière sans réglage
- Répartition uniforme des couches intérieure et extérieure
- Canaux d’écoulement sans zone morte
- Système de refroidissement par formage sous vide
- Mécanisme servo-commandé de tirage et de coupe
- Surveillance en ligne du diamètre en option
Paramètre technique principal
| Modèle | Débit (kg/h) | Dimensions L*W*H (mm) |
|---|---|---|
| JWS45+25 | 15–25 | 9500 * 2500 * 1780 |
| JWS50+30 | 20–45 | 13000 * 2500 * 1780 |
| JWS55+30 | 30–55 | 13500 * 2500 * 1780 |
Description du produit
L’usine Ligne de production de tubes de perfusion médicaux opaques à deux/trois couches Il s’agit d’une solution de coextrusion conçue avec précision pour fabriquer des tubes médicaux photosensibles. Ce système avancé utilise une architecture à deux extrudeuses pour produire des tubes de perfusion de haute qualité à partir de composés PVC de qualité médicale, de formulations de PVC opaques et de matériaux TPU, répondant aux exigences strictes des applications de santé modernes.
Ingénierie de coextrusion de précision : La ligne de production comprend une structure de coextrusion sophistiquée à trois ou deux couches, avec des filières spécialisées conçues pour optimiser l’écoulement. La conception du moule sans réglage élimine le temps de mise au point tout en assurant une répartition uniforme des couches intérieure et extérieure dans toute la structure du tube. Une plastification à haut rendement, associée à un contrôle précis de l’écoulement dans la filière, garantit une excellente adhérence entre les couches, évite le délaminage et limite la migration de la couche opaque, un facteur essentiel pour préserver l’efficacité thérapeutique des médicaments photosensibles.
Intégration complète du système : Le système de fabrication complet comprend une cuve de calibrage et de refroidissement sous vide pour contrôler précisément les dimensions du tube, une machine de tirage et de coupe entraînée par servomoteur pour assurer une gestion précise des longueurs, ainsi qu’un convoyeur à bande intégré pour fluidifier le flux de production. La surveillance en ligne facultative du diamètre extérieur assure un contrôle qualité en temps réel et garantit la constance des spécifications du produit tout au long des séries de production.
Capacités de production polyvalentes : Avec trois configurations évolutives (JWS45+25 à 15-25kg/h, JWS50+30 à 20-45kg/h et JWS55+30 à 30-55kg/h), la ligne répond à des besoins de fabrication variés. Le système traite des tubes de diamètres compris entre OD1.5mm et OD20mm et permet un changement rapide de moule pour produire des godets compte-gouttes à embout plat OD20 en coextrusion double couche (couche intérieure 0.2-0.25mm ; couche extérieure 0.65-0.7mm). La conception des canaux sans zone morte assure un écoulement complet du matériau sans dégradation, tandis que le moule à démontage rapide améliore l’efficacité opérationnelle et réduit les temps d’arrêt lors des changements de configuration.
Applications médicales : Conçue pour une production continue conforme aux exigences du secteur de la santé, cette ligne de tubes de perfusion opaques offre aux fabricants une solution fiable et performante pour produire des composants médicaux essentiels qui protègent les médicaments photosensibles pendant leur administration intraveineuse. Elle constitue ainsi un investissement indispensable pour le marché mondial des tubes médicaux.
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