Ligne de granulation bois-plastique WPC Jwell


Principaux atouts
- Technologie d’extrusion à double vis parallèle
- Forte capacité de charge en farine de bois
- Excellentes performances de cisaillement et de malaxage
- Intégration des matériaux sans agglomération
- Excellente compatibilité interfaciale avec la matrice
- Vis et fourreau en alliage résistant à l’usure
- Système automatisé de collecte par transport pneumatique
- Refroidissement centralisé à haut rendement
Paramètre technique principal
| Modèle | L/D | Vitesse
rpm |
Plage de capacité
Kg/hr |
Prix($) |
| CJWH75 | 40-56 | 600 | 400-600 | 6w-6.5w |
| CJWH695 | 40-56 | 600 | 800-1200 | 7.5w-8w |
| CJWS75 | 40-56 | 600 | 1100-1300 | 8w-9w |
| CJWS95 | 40-56 | 600 | 1600-1800 | 10.5w-12w |
Description du produit
L’usine Ligne de granulation bois-plastique WPC Il s’agit d’une solution industrielle hautes performances spécialement conçue pour le compoundage et la granulation des composites bois-plastique. Cette unité complète associe une extrudeuse à double vis parallèle à des équipements auxiliaires avancés en aval afin de transformer les matières premières en granulés de haute qualité.
Intégration optimisée des matériaux et maîtrise des coûts : Principalement conçue pour la transformation de PVC, PP et PE mélangés à de la farine de bois ou à d’autres charges, cette ligne traite efficacement des taux de charge élevés. En maximisant la proportion de farine de bois par rapport au polymère, les fabricants peuvent réduire considérablement les coûts des matières premières tout en maintenant la qualité des produits. Les excellentes capacités de cisaillement et de malaxage du système assurent une dispersion et une intégration complètes des fibres de bois dans la matrice plastique, avec une excellente compatibilité interfaciale, sans agglomération ni amas gênants.
Métallurgie avancée et durabilité technique : Pour résister au caractère abrasif de la poudre de bois très dure, les vis et les fourreaux sont disponibles en matériaux en alliage hautement résistant à l’usure. Cette construction spécialisée limite l’usure des équipements et garantit des performances stables lors de cycles de production continus de longue durée. La conception à double vis parallèle assure une pression d’extrusion stable et une température uniforme de la matière fondue, essentielles à la préservation de l’intégrité des fibres de bois naturelles pendant le chauffage.
Production automatisée à haut rendement : Le système auxiliaire est conçu pour fluidifier le flux de travail et maximiser le débit. Il comprend un système automatisé de collecte par transport pneumatique et de refroidissement centralisé qui stabilise rapidement les granulés extrudés. Ce haut niveau d’automatisation réduit l’intensité du travail et garantit des dimensions de granulés constantes. Avec des capacités de production allant de 400 kg/h à 1,800 kg/h et des prix allant de USD 60,000 à USD 120,000, cette série constitue un investissement polyvalent et évolutif pour les fabricants ciblant les marchés mondiaux des terrasses, revêtements de sol et profilés WPC.



