Одинарний шнек і циліндр Jwell
Основні переваги
- Шість варіантів матеріалу: 38CrMoAlA (JIS SACM645), 42CrMo (JIS SCM440), 9Cr18MoV, SKD11, Hastelloy C276 і сталь Zinc No. 3
- Кілька варіантів обробки, зокрема азотування, тверде хромування, високочастотне гартування, біметалічне покриття та вакуумне гартування
- Варіанти зносо- й корозійностійкої обробки захищають важливі робочі поверхні
- Підходить для пластикових виробів, хімічного волокна, вторинної переробки й гранулювання та екструзії кабелю
Технічний параметр
| Параметр | Деталі |
|---|---|
| Матеріали | 38CrMoAlA (JIS SACM645); 42CrMo (JIS SCM440); 9Cr18MoV; SKD11; Hastelloy C276; цинк, сталь №3 |
| Термічна обробка й обробка поверхні | Азотування; гальванічне тверде хромування; високочастотне гартування; напилене зносо- й корозійностійке біметалічне покриття; вакуумне гартування |
| Застосування | 1. Для екструзії пластикових виробів: труби, листи, плити, плівка з роздуванням, екструзійне нанесення покриття та видувне формування 2. Для екструзії хімічного волокна: PET, PA6, плівка, неткані матеріали й нитки для канатів 3. Для вторинної переробки: вторинна переробка пластику та гранулювання 4. Для матеріалів екструзії кабелю: PVC, PE, PBT і фторопласти |
Опис виробу
Шнек і циліндр одношнекового екструдера JWELL призначені для широкого спектра завдань переробки полімерів, де важливі сумісність із матеріалом, довговічність поверхні та стабільні характеристики екструзії. Виріб можна виготовляти з різних легованих і спеціальних матеріалів, зокрема 38CrMoAlA (JIS SACM645), 42CrMo (JIS SCM440), 9Cr18MoV, SKD11, Hastelloy C276 і сталі Zinc No. 3. Такий вибір матеріалів відповідає різним вимогам до міцності, зносо- й корозійної стійкості.
До доступних варіантів термічної обробки й обробки поверхні належать азотування, гальванічне тверде хромування, високочастотне гартування, напилене біметалічне покриття та вакуумне гартування. Ці варіанти захищають робочі поверхні від тертя, тиску, температури та потенційно корозійних матеріалів, що переробляються. Напилений біметалічний шар спеціально призначено для підвищення зносо- й корозійної стійкості.
Одинарний шнек і циліндр можна застосовувати для екструзії пластикових виробів, зокрема труб, листів, плит, плівки з роздуванням, екструзійного нанесення покриття та видувного формування порожнистих виробів. Він також підтримує переробку хімічного волокна з PET і PA6 для виробництва плівки, нетканих матеріалів і ниток для канатів. Додаткові застосування включають вторинну переробку й гранулювання пластику, а також екструзію кабелю з PVC, PE, PBT і фторопластичних матеріалів.
Різні матеріали й види обробки відповідають різним виробничим вимогам. Азотування та тверде хромування забезпечують альтернативні рішення для поверхні, тоді як високочастотне або вакуумне гартування змінює маршрут термообробки вибраної сталі. Для застосувань із підвищеним стиранням або корозією доступне напилене біметалічне покриття, що утворює захисний робочий шар.
Поєднання варіантів базового матеріалу з відповідними процесами обробки дає змогу узгодити цей комплект шнека й циліндра з різними виробничими середовищами й характеристиками сировини.
