Jwell Extrusionslinie für ABS-Verbundplatten für Fahrzeuginnenräume
Wichtige Vorteile
- ABS-Leistung in Automobilqualität: Schlagzähigkeit ≥20 kJ/m², Beständigkeit von -40℃~90℃, Kratzfestigkeit der Klasse HB.
- Hochgradig an mehrere Modelle anpassbar: Dicke 3–15 mm, 8+ Prägemuster, schneller Werkzeugwechsel <25 Minuten.
- Hochpräzise, hochautomatisierte Linie: 92%+ Automatisierung, Dickentoleranz ±0.1 mm, Ebenheit ≤0.5 mm/m.
- Umweltkonform und kostengünstig im Betrieb: ABS gemäß IATF 16949 & VOC, 12% Energieeinsparung, 18% niedrigere Wartungskosten.
Wichtigste technische Parameter
| Extrudermodell | Ausstoß | Installierte Leistung | Abmessungen (L×B×H) | Produktdicke | Preis | Produktbreite |
| JWS 120/80-1800 | 450 – 550KG/H | 285KW | 12m*12m*4m | 1.5 – 8mm | USD 208K, FOB Shanghai | 1650mm |
| JWS 130/90-2000 | 700 – 800KG/H | 315KW | 12m*13m*4m | 1.5 – 8mm | USD 236K, FOB Shanghai | 1850mm |
Anwendungsszenarien
Produktbeschreibung
Hochwertiges Fertigungssystem für Türverkleidungen und Mittelkonsolen-Unterbauten von Fahrzeugen. Es kombiniert hohe Leistung, flexible Anpassungsmöglichkeiten, präzise Automatisierung und Umweltkonformität.
- Hochleistungsmaterialien in Automobilqualität: ABS-Grundmaterial mit einer Schlagzähigkeit von ≥20kJ/m²; die Verbundtechnologie aus verschleißfester Deckschicht und schalldämmender Schicht bietet Kratzfestigkeit (Klasse HB) und Beständigkeit bei extremen Temperaturen (-40℃~90℃).
- Flexible Anpassung mehrerer Muster: Einstellbare Dicke (3–15mm) und Unterstützung von 8+ Prägemustern. Schnell wechselbare Prägewalzen und CNC-Schneiden passen die Anlage an verschiedene Fahrzeugmodelle an; der Werkzeugwechsel ist in weniger als 25 Minuten abgeschlossen.
- Präzisionsautomatisierung & hohe Effizienz: Der zu 92%+ automatisierte Prozess „Rohmaterial-Verbundherstellung-Schneiden“ ermöglicht eine außergewöhnliche Präzision (Dickentoleranz ±0.1mm, Ebenheit ≤0.5mm/m); Produktionsgeschwindigkeit 6–10m/min; Tagesausstoß 450㎡+ pro 8-Stunden-Schicht.
- Umweltkonformität & Kosteneinsparungen: Umweltfreundliche ABS-Materialien erfüllen vollständig die Normen IATF 16949 und VOC. Die Kernausrüstung spart 12% Energie; universelle Ersatzteile und Frühwarnungen bei Fehlern senken die Wartungskosten um 18%.
- OEM-gerechte Produktion: Ermöglicht eine effiziente Kleinserienfertigung für mehrere Fahrzeugplattformen mit stabiler, termingerechter Lieferung für unterschiedliche Automobilhersteller.
