Línea de extrusión de placas compuestas para interiores de automóviles de ABS Jwell

Name: Línea de extrusión de placas compuestas para interiores de automóviles de ABS Jwell
Brand: JWELL

Principales ventajas

Rendimiento del ABS de grado automotriz: Resistencia al impacto ≥20 kJ/m², resistencia de -40℃ a 90℃ y resistencia a los arañazos de nivel HB
Altamente personalizable para varios modelos: Grosor de 3–15 mm, más de 8 patrones de grabado, cambio rápido de molde <25 minutos
Línea de alta precisión y automatización: Automatización superior al 92%, tolerancia de grosor ±0.1 mm y planitud ≤0.5 mm/m
Conforme a normas ecológicas y con bajo coste operativo: ABS conforme con IATF 16949 & VOC, ahorro energético del 12% y reducción del coste de mantenimiento del 18%

Parámetro técnico principal

Modelo de extrusora	Producción	Potencia instalada	Dimensiones (L × A × H)	Espesor del producto	Precio	Anchura del producto
JWS 120/80-1800	450 – 550KG/H	285KW	12m12m4m	1.5 – 8mm	USD 208K, FOB Shanghai	1650mm
JWS 130/90-2000	700 – 800KG/H	315KW	12m13m4m	1.5 – 8mm	USD 236K, FOB Shanghai	1850mm

Escenarios de aplicación

Descripción del producto

Sistema de fabricación prémium para paneles de puerta y sustratos de consola central de automóviles, que combina alto rendimiento, flexibilidad de personalización, automatización precisa y cumplimiento medioambiental.

Materiales de alto rendimiento de grado automotriz: Material base de ABS con resistencia al impacto ≥20kJ/m²; la tecnología de «capa superficial resistente al desgaste + capa de aislamiento acústico» proporciona resistencia a los arañazos (nivel HB) y tolerancia a temperaturas extremas (-40℃~90℃).
Personalización flexible con varios patrones: Grosor ajustable (3–15mm) y compatibilidad con más de 8 patrones de grabado; los rodillos de grabado de cambio rápido y el corte CNC se adaptan a distintos tamaños de modelos de vehículos, con cambios de molde en menos de 25 minutos.
Automatización precisa & alta eficiencia: El proceso totalmente automatizado de «materia prima-material compuesto-corte» (más del 92%) ofrece una precisión excepcional (tolerancia de grosor de ±0.1mm y planitud ≤0.5mm/m); velocidad de producción de 6–10m/min y producción diaria superior a 450㎡ por turno de 8 horas.
Cumplimiento medioambiental & ahorro de costes: Materiales de ABS ecológicos que cumplen plenamente las normas IATF 16949 y VOC; los equipos principales ahorran un 12% de energía; las piezas de repuesto universales y la alerta temprana de fallos reducen los costes de mantenimiento en un 18%.
Producción lista para OEM: Permite una producción eficiente de lotes pequeños para varias plataformas de vehículos, con entregas estables y puntuales que satisfacen las necesidades de distintos fabricantes automotrices.