Cambiador de filtros hidráulico Jwell con pistones y posiciones dobles.
Este cambiador de filtros hidráulico utiliza pistones dobles y posiciones de trabajo alternas para lograr un flujo de metal fundido continuo y estable, así como cambios de filtro controlados.
Puntos de venta clave
- Cambios estables en la pantalla:La alternancia de posiciones mantiene un flujo continuo de material fundido y la repetibilidad del proceso.
- Control de posición:Los sensores de movimiento permiten un movimiento de pantalla más preciso y controlable.
- Control de fugas:El diseño sin sello mecánico está pensado para altas presiones y temperaturas.
- Cizallamiento reducido:La placa rompedora de estructura alveolar optimizada soporta la trayectoria del flujo de extrusión.
- Seis tamaños de modelo:Las producciones indicadas oscilan entre 50-150 y 700-1500 kg/h.
Parámetros técnicos
| Modelo | Salida (kg / h) | Tamaño del filtro (mm) | Área de filtración (mm²) | Max. Presión (MPa) | Zonas de calefacción | Potencia de calefacción (kW) |
| JW-SZ-50 | 50-150 | Φ55 | 1960 × 2 | 40 | 2 | 7.5 |
| JW-SZ-70 | 80-150 | Φ75 | 3850 × 2 | 40 | 2 | 7.5 |
| JW-SZ-100 | 150-380 | Φ105 | 7850 × 2 | 35 | 2 | 9 |
| JW-SZ-120 | 350-700 | Φ125 | 11300 × 2 | 30 | 2 | 13.5 |
| JW-SZ-150 | 400-1000 | Φ155 | 17670 × 2 | 28 | 2 | 15 |
| JW-SZ-180 | 700-1500 | Φ185 | 25440 × 2 | 25 | 2 | 18 |
Descripción del producto
Un cambiador de filtros hidráulico con pistones dobles y dos posiciones de trabajo está diseñado para mantener estable el flujo de polímero durante los cambios de filtro. La unidad JWELL utiliza un modo de funcionamiento alterno, de modo que el flujo de polímero fundido permanece continuo y los parámetros del proceso se mantienen repetibles mientras se cambia una de las posiciones.
Su estructura sin sellos mecánicos está diseñada para evitar fugas de material en condiciones de alta presión y temperatura. El diseño también reduce la resistencia al cambio de filtro y la presión de trabajo requerida del sistema hidráulico. El acero aleado de alta calidad recibe un tratamiento de nitruración para prolongar la vida útil del producto, mientras que los cilindros hidráulicos de ingeniería integrada están homologados para un uso prolongado.
Una placa rompedora de panal optimizada reológicamente ayuda a reducir la cizalladura del fluido durante la extrusión. Los sensores de posición de carrera hacen que el movimiento de la malla sea más preciso y controlable. Seis modelos cubren salidas indicadas por el fabricante desde 50-150 kg/h hasta 700-1500 kg/h. Los diámetros de los filtros varían de 55 a 185 mm, las áreas de filtración pareadas de 1,960×2 a 25 440×2 mm², la presión máxima de 40 a 25 MPa y la potencia de calentamiento de 7.5 a 18 kW. Cada modelo indicado tiene dos zonas de calentamiento.
Para la adquisición, indique la resina, la producción, los requisitos de filtración, la temperatura y presión de fusión, la conexión de la extrusora, el espacio disponible y la secuencia de control deseada. Confirme el alcance de la estación hidráulica, la integración de sensores, las dimensiones de la brida, el medio filtrante y los límites operativos con el departamento de ingeniería de JWELL. Los datos del modelo se conservan a partir de la imagen de parámetros proporcionada y deben confirmarse en el plano final del proyecto.
