tubo in PVC
Mentre i sistemi industriali di tubazioni evolvono a livello globale verso maggiore efficienza, durabilità e sostenibilità ambientale, i tubi industriali in PVC clorurato sono diventati la scelta preferita nei settori chimico, del trattamento delle acque, ambientale, civile ed edile e minerario, grazie alla particolare resistenza alla corrosione, alla pressione e al calore e alla facilità di installazione. JWELL Machinery si dedica da tempo all’innovazione tecnologica: le sue linee per l’estrusione di tubi in PVC cloruro di polivinile combinano estrusione di precisione, regolazione adattiva della pressione della filiera, eccellenti capacità di plastificazione del materiale e processi avanzati di trattamento termico dei componenti principali, migliorando sia l’uniformità di miscelazione sia le proprietà meccaniche dei tubi.
Vantaggi e applicazioni dei tubi in PVC
1.Vantaggi
Eccellenti proprietà fisiche: buona resistenza e rigidità, oltre a flessibilità e resistenza al creep. Eccellenti proprietà chimiche: notevole resistenza alla corrosione e alle crepe; lavorazione e collegamento facili e rapidi.
2. Ambiti di applicazione
Industria chimica e trattamento delle acque, settore ambientale, alimentare e delle bevande, industria farmaceutica, edilizia e settore civile, industria mineraria ecc.
Linea di estrusione per tubi UPVC/CPVC
1. Sistema di estrusione ad alta efficienza
Adotta un estrusore bivite parallelo controrotante per migliorare la plastificazione dei materiali. La speciale geometria della vite assicura la completa plastificazione e miscelazione della polvere di PVC, con un’estrusione stabile ed efficiente. Il cilindro è riscaldato con alluminio pressofuso; il dispositivo di controllo della temperatura raffreddato ad aria permette una regolazione precisa, migliorando la qualità di formatura dei tubi. Il sistema di alimentazione bivite automatizza l’alimentazione e ne regola con precisione la quantità. Dispone inoltre di una certa capacità autopulente, che riduce efficacemente la frequenza di pulizia e i costi di manutenzione delle apparecchiature.
2. Sistema di controllo elettronico intelligente
Modello professionale nel settore dei macchinari per la plastica, il sistema di controllo è dotato di una soluzione di controllo distribuito all’avanguardia. L’interfaccia operatore HMI, centrata su un ampio touchscreen ad alta definizione, unisce tecnologia e semplicità d’uso. La linea di estrusione integra il monitoraggio dei consumi energetici e consente di configurare con flessibilità allarmi e programmi di protezione su più livelli; il quadro elettrico principale è dotato di illuminazione, l’estrusore e il sistema di alimentazione possono essere controllati in modo sincrono e intelligente ed è disponibile una pratica funzione con un solo pulsante per riscaldamento e spegnimento, per un funzionamento intelligente e senza complicazioni.
3. Stampo di alta qualità
Le apparecchiature puntano all’eccellenza nella scelta dei materiali e nella lavorazione. Le parti principali sono realizzate in acciaio legato di alta qualità e trattate con rivestimento cromato. Il corpo dello stampo è sottoposto a una seconda compressione per garantire una distribuzione uniforme e fine del materiale ed evitare che aderisca al canale di flusso. Il carrello portastampo standard rende la sostituzione semplice e pratica. L’unità di calibrazione è realizzata in acciaio inossidabile: offre basso attrito e ottima lubrificazione, assicura un raffreddamento uniforme e sufficiente e si adatta a pressioni diverse. Può adattarsi con flessibilità a tubi di varie specifiche, da 20 a 225, e soddisfare facilmente esigenze produttive diverse.
4. Serbatoio del vuoto JWELL di alta qualità per tubi
Il serbatoio del vuoto, lungo 9-12 metri e dotato di una guarnizione divisoria all’interno, offre una rapida formatura del prodotto e riduce gli scarti di avviamento. La vasca in acciaio inossidabile SUS 304 è esteticamente curata e strutturalmente durevole; dispone inoltre di più gruppi di spruzzatura a doppia fila per migliorare il raffreddamento del prodotto. La pompa del vuoto utilizza una tecnologia di controllo a frequenza variabile, con notevole risparmio energetico e semplicità d’uso. L’unità di calibrazione del serbatoio è dotata di illuminazione, che consente di osservare chiaramente l’uscita del tubo anche di notte e monitorare ogni dettaglio della produzione.
5. Taglio & impilamento intelligenti
Il traino multiplo a cingoli utilizza blocchi in gomma ad alto attrito per una presa salda e un funzionamento più stabile. È dotato di un sistema di controllo con servomotore che aumenta la stabilità e l’efficienza produttiva, oltre a un encoder di marca per la misurazione della lunghezza che migliora notevolmente il livello di automazione. La sega planetaria esegue tagli lisci e senza bave, con smussatura automatica e angoli regolabili con flessibilità, per ottenere tubi ideali. L’impilatore include un dispositivo di sollevamento in acciaio inossidabile e un ribaltatore pneumatico, per un impilamento efficiente e pratico.
Processo del prodotto
Parametri tecnici principali
Scegliete JWELL, scegliete l’eccellenza
In qualità di azienda leader nel settore cinese dell’estrusione della plastica, JWELL Machinery dispone attualmente di otto basi produttive e oltre trenta aziende specializzate; i suoi prodotti sono venduti in più di 120 paesi e regioni. La nostra linea di estrusione per tubi in PVC si distingue per elevata stabilità, bassi consumi energetici e intelligenza, offrendo ai clienti servizi completi dalla consegna delle apparecchiature alla formazione sui processi.
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