新しいタブで開きます

PE、PP、PPR、PEX、コルゲートパイプライン用Jwellパイプ押出機スクリュー

パイプ押出機用スクリューパイプ押出機用スクリュー

主な用途

このパイプ押出機用スクリューは、次の材料の加工・製造に適しています。

  • HDPEおよびMDPE給水管
  • HDPEおよびMDPEガス管
  • PE・PPポリオレフィン管
  • PPR、PE-RT、PEX小口径管
  • PE・PPコルゲート管
  • その他の熱可塑性樹脂パイプ押出製品

用途

技術仕様

項目 仕様
製品名 パイプ押出機用スクリュー
選択可能な構成 標準型/高効率型
高効率スクリュー設計 バリアと混練構造を備えた分離部
対応シリンダー構造 内面スパイラル溝付き分割シリンダー
選択可能な耐摩耗処理 三面合金処理を施したプラズマ肉盛り
適用材料 HDPE、MDPE、PE、PP、PPR、PE-RT、PEX
適用製品 給水管、ガス管、小口径管、コルゲート管
推奨運転条件 高速・高生産量のパイプ押出
スクリュー径とL/D比 押出ラインと加工要件に応じて選定
最終構成 材料、パイプ寸法、目標生産量、押出機型式に基づいて確定

製品説明

効率的なパイプ製造を実現する押出機用スクリュー

JWELLのパイプ押出機用スクリューは、幅広い熱可塑性樹脂パイプの押出成形向けに設計されています。標準型と高効率型を用意しており、原材料、パイプ仕様、生産要件に応じてスクリュー構造を選択できます。

高効率型は、バリア部と混練部を組み合わせた分離型スクリュー構造を採用しています。この設計は押出工程全体で材料の搬送、溶融、混練を効率化します。材料の可塑化を適切に保ちながら、パイプ生産ラインの押出効率向上を支援します。

高効率スクリュー・シリンダー構造

パイプ押出機用スクリューには、内面にスパイラル溝を設けた分割シリンダーを組み合わせることができます。スクリューとシリンダーを連動させた構造により、材料供給を改善し、押出効率の向上を支援します。

従来のスクリュー構造と比べ、分離・バリア・混練設計により搬送、溶融、均質化の各段階で材料をより適切に制御できます。生産効率の向上と信頼性の高い連続運転が求められるパイプ押出用途に適しています。

選択可能な耐摩耗合金処理

高速・高生産量の押出では、スクリューフライトの摩耗が増える場合があります。厳しい生産条件下で耐久性を高めるため、スクリューフライトに三面合金処理を伴うプラズマ肉盛りを適用できます。

耐摩耗処理は、激しい摩擦にさらされる部分を保護し、フライトの早期摩耗を抑え、パイプ押出機用スクリューの長寿命化を支援します。

今すぐ見積もりを依頼:

Contact Form

対応するファイル形式:jpg, gif, png, pdf、最大ファイルサイズ:40 MB、最大ファイル数:3。
検索
×
Contact Form

対応するファイル形式:jpg, gif, png, pdf、最大ファイルサイズ:40 MB、最大ファイル数:3。