JWELLが開発したCJWH85二軸ペレタイジングラインが最近、日本の大手環境関連企業で稼働を開始しました。同社は使用済みPET（ポリエチレンテレフタレート）のリサイクルとペレタイジングに取り組んでいます。220kWの高出力モーター駆動、700kg/hの高い生産能力、水中ペレタイジング技術を備える本設備は、日本の再生プラスチック産業が低炭素・高効率へ移行するうえでの基準事例となりました。
技術の特長：高いエネルギー効率、日本の環境ニーズに的確に対応
CJWH85二軸ペレタイジングラインはPETリサイクルの特性に合わせて最適設計されており、主な特長は次のとおりです。
1. 二軸スクリューの相乗効果による高効率な可塑化
高トルクの同方向回転二軸スクリュー構造を採用し、スクリューのL/D比を適切に設定しています。400 rpmで材料を均一に溶融し、PETの熱劣化を効果的に防ぐことで、再生ペレットの色調と粘度を安定させます。
2. 水中ペレタイジング技術で品質を向上
水中ペレタイジングシステム（ウォーターリングペレタイジング）では、高温の溶融樹脂を精密ダイヘッドから押し出し、直ちに冷却・固化します。得られるペレットは表面が滑らかでサイズが均一です（粒径の調整範囲：2-5mm）。高級繊維や食品包装向け再生材料の基準にも対応します。
3. インテリジェント省エネ制御システム
PLC自動化モジュールとエネルギー消費監視システムを統合し、単位あたりのエネルギー消費を15%削減します。日本の産業用電力基準に適合し、企業の「カーボンニュートラル」目標達成を支援します。
4. 用途：日本のPETリサイクルの課題を解決
世界有数のプラスチックリサイクル地域である日本では、再生PETの純度と生産効率に厳しい要件があります。CJWH85ペレタイジングラインは、次の特長により市場で評価されています。
幅広い適合性： 使用済みPETボトルフレーク、工業用廃糸、フィルムなど、多様な原料を処理できます。不純物許容率は1.5%で、日本における再生材料の複雑な調達源にも対応します。
生産能力の向上： 700kg/hの安定した生産能力により、製造サイクルを大幅に短縮し、日本の人手不足や高い運用コストへの対応を支援します。
環境規制への適合： 負圧集塵装置を備えた完全密閉設計により、生産中のVOCs排出量を日本の大気汚染防止法の規制値を大きく下回る水準に抑えます。
お客様の声と業界への示唆
日本のお客様は次のように述べています。「CJWH85ラインは試運転で良好な性能を示し、再生ペレットのメルトインデックス（MI）の変動幅を±0.5g/10min以内に制御しました。バージンPETの代替要件を十分に満たしています。故障率の低さとモジュール式の保守設計により、設備停止コストも大幅に削減できました。」
国際リサイクル機構（BIR）のデータによると、日本のPETリサイクル率は長年にわたり世界上位三か国に入っています。一方、従来設備のエネルギー消費と加工精度は、業界高度化のボトルネックとなっていました。CJWH85の導入は、中国の高級再生設備が日本で大規模に活用される初めての事例であり、東アジアのリサイクル経済協力に新たな活力をもたらします。
JWELLについて
JWELLは世界有数の押出設備メーカーで、再生可能エネルギー技術とインテリジェント生産ソリューションを専門とし、30か国以上で事業を展開しています。CJWH85シリーズはEUのCE認証と日本のJIS規格に適合しており、今後もアジア太平洋地域のお客様とゼロカーボン技術協力を深めていきます。
