Baru-baru ini, lini peletisasi sekrup kembar CJWH85 yang dikembangkan oleh JWELL berhasil dioperasikan di sebuah perusahaan perlindungan lingkungan ternama di Jepang, yang berfokus pada daur ulang dan peletisasi PET pascakonsumsi (polietilena tereftalat). Dengan penggerak motor berdaya tinggi 220kW, kapasitas output tinggi 700kg/h, dan teknologi peletisasi bawah air, peralatan ini menjadi contoh unggulan transformasi industri plastik daur ulang Jepang menuju rendah karbon dan efisiensi tinggi.
Sorotan teknologi: efisiensi energi tinggi, disesuaikan secara presisi dengan kebutuhan perlindungan lingkungan Jepang
Lini peletisasi sekrup kembar CJWH85 dirancang secara optimal untuk karakteristik daur ulang PET, dengan keunggulan utama meliputi:
1. Plastisisasi efisien dengan sinergi sekrup kembar
Menggunakan struktur sekrup kembar searah dengan torsi tinggi, rasio L/D sekrup dirancang secara ilmiah untuk mencapai peleburan material yang seragam pada 400 rpm, secara efektif menghindari degradasi termal PET serta memastikan warna murni dan viskositas stabil pada butiran hasil daur ulang.
2. Teknologi peletisasi bawah air meningkatkan kualitas
Melalui sistem peletisasi bawah air (Water Ring Pelletizing), lelehan bersuhu tinggi diekstrusi melalui kepala cetakan presisi lalu langsung didinginkan dan dipadatkan. Butiran yang dihasilkan memiliki permukaan halus dan ukuran seragam (rentang ukuran partikel yang dapat disesuaikan 2-5mm), sehingga dapat memenuhi standar serat kelas atas atau material daur ulang untuk kemasan food-grade.
3. Sistem Kendali Hemat Energi Cerdas
Integrasi modul otomatisasi PLC dan sistem pemantauan konsumsi energi mengurangi konsumsi energi per unit sebesar 15%, sesuai dengan standar listrik industri Jepang dan membantu perusahaan mencapai sasaran “netral karbon”.
4. Skenario Aplikasi: Mengatasi Kendala Daur Ulang PET di Jepang
Sebagai salah satu kawasan terdepan dalam daur ulang plastik di dunia, Jepang memiliki persyaratan ketat atas kemurnian PET daur ulang dan efisiensi produksi. Lini peletisasi CJWH85 diterima pasar berkat fitur-fitur berikut:
Kompatibilitas tinggi: Lini ini dapat menangani beragam bahan baku seperti serpihan botol PET pascakonsumsi, benang limbah industri, film, dan sebagainya, dengan toleransi pengotor 1.5%, sehingga sesuai dengan sumber material daur ulang yang beragam di Jepang.
Terobosan kapasitas: Kapasitas stabil 700kg/h secara signifikan mempersingkat waktu siklus produksi dan membantu pelanggan menghadapi tantangan kekurangan tenaga kerja serta biaya operasional tinggi di Jepang.
Kepatuhan lingkungan: Desain tertutup sepenuhnya dengan perangkat penghilang debu bertekanan negatif; emisi VOC selama produksi jauh di bawah batas yang ditetapkan dalam Undang-Undang Pencegahan Polusi Udara Jepang.
Umpan Balik Pelanggan dan Implikasi bagi Industri
Pelanggan Jepang tersebut mengatakan, “Lini CJWH85 berkinerja baik selama uji coba, dengan mengendalikan rentang fluktuasi indeks leleh (MI) butiran daur ulang dalam ±0.5g/10min, sehingga sepenuhnya memenuhi persyaratan penggantian PET murni. Tingkat kegagalan yang rendah dan desain perawatan modularnya secara signifikan mengurangi biaya waktu henti kami.”
Menurut data International Bureau of Recycling (BIR), tingkat daur ulang PET Jepang telah lama berada di antara tiga tertinggi di dunia, tetapi konsumsi energi peralatan tradisional dan presisi pemrosesannya menjadi hambatan bagi peningkatan industri. Kehadiran CJWH85 menandai penerapan berskala besar pertama peralatan regenerasi kelas atas Tiongkok di Jepang, yang menyuntikkan momentum baru ke dalam kerja sama ekonomi daur ulang Asia Timur.
Tentang JWELL
JWELL adalah produsen peralatan ekstruder global terkemuka yang berspesialisasi dalam teknologi energi terbarukan dan solusi produksi cerdas, dengan bisnis di lebih dari 30 negara. Seri CJWH85 telah memperoleh sertifikasi CE Uni Eropa dan memenuhi standar JIS Jepang; ke depannya, seri ini akan terus memperdalam kerja sama teknologi nol karbon dengan pelanggan di kawasan Asia-Pasifik.
