最近、JWELL社が開発したCJWH85二軸スクリュー造粒ラインが、使用済みPET（ポリエチレンテレフタレート）のリサイクルと造粒を専門とする日本の著名な環境保護企業で稼働を開始しました。220kWの高出力モーター駆動、700kg/hの高生産能力、そして水中造粒技術を備えたこの設備は、日本のリサイクルプラスチック産業の低炭素化・高効率化に向けたベンチマークケースとなっています。
技術のハイライト：日本の環境保護ニーズに正確に適合した高いエネルギー効率
CJWH85 ツインスクリューペレット化ラインは PET リサイクル特性に合わせて最適に設計されており、その主な利点は次のとおりです。
1. ツインスクリューの相乗効果と効率的な可塑化
高トルク等方性ツインスクリュー構造を採用し、スクリューのL/D比が科学的に調整されているため、400rpmで材料の均一な溶融が実現し、PETの熱劣化を効果的に回避し、再生粒子の純粋な色と安定した粘度を保証します。
2. 水中ペレット化技術により品質が向上
水中ペレット化システム（ウォーターリングペレット化）により、高温溶融物が精密ダイヘッドによって押し出され、その後瞬時に冷却されて固化します。出力ペレットは表面が滑らかで、サイズが均一（粒子サイズは2～5mmの範囲で調整可能）であり、高級繊維や食品グレードの包装リサイクル材料の基準を満たすことができます。
3. インテリジェント省エネ制御システム
PLC自動化モジュールとエネルギー消費監視システムを統合することで、単位エネルギー消費量を15%削減します。これは日本の産業電力基準に準拠しており、企業が「カーボンニュートラル」の目標を実現するのに役立ちます。
4. 応用シナリオ：日本におけるPETリサイクルの課題解決
日本は世界有数のプラスチックリサイクル地域として、リサイクルPETの純度と生産効率に関して厳しい要件を持っています。CJWH85ペレット化ラインは、以下の特徴により市場で受け入れられています。
高い互換性：使用済みPETボトルフレーク、産業廃棄物シルク、フィルムなど、幅広い原料に対応でき、不純物許容度は1.5％で、日本の複雑なリサイクル原料源に適応します。
生産能力の飛躍的向上： 700kg/hの安定した生産能力により、生産サイクル時間が大幅に短縮され、日本の労働力不足や高コストといった課題への対応を支援します。
環境適合性：完全密閉設計で負圧式集塵装置を搭載しており、製造時のVOC排出量は日本の大気汚染防止法の基準値をはるかに下回っています。
顧客のフィードバックと業界への影響
日本のお客様は、「CJWH85ラインは試運転中に良好なパフォーマンスを発揮し、リサイクル粒子の融点（MI）の変動幅を±0.5g/10分以内に制御しました。これは、バージンPETの代替要件を完全に満たしています。低い故障率とモジュール式メンテナンス設計により、ダウンタイムコストを大幅に削減できました。」と述べています。
国際リサイクル局（BIR）のデータによると、日本のPETリサイクル率は長年にわたり世界のトップ3にランクされていますが、従来の設備のエネルギー消費と処理精度が業界の向上のボトルネックになっています。CJWH85の着陸は、中国のハイエンド再生設備が日本で初めて大規模に応用され、東アジアのリサイクル経済協力に新たな運動エネルギーを注入したことを示しています。
JWELLについて
JWELLは、再生可能エネルギー技術とインテリジェント生産ソリューションを専門とする、世界有数の押出機設備メーカーであり、30か国以上で事業を展開しています。CJWH85シリーズは、欧州連合のCE認証と日本のJIS規格に合格しており、今後もアジア太平洋地域のお客様とのゼロカーボン技術協力を深めていきます。
