– 高性能ランチボックスの製造に特化 –
サウジアラビアのリヤドに、現地および周辺市場で高まる高品質な使い捨てランチボックスの需要に応えるPPシート製造ラインが新設されました。目標は明確です。幅80mm、厚さわずか0.22mmの食品用超薄型PPシートを効率よく生産し、高品質なランチボックスの後工程の熱成形に適した原材料を供給します。
製造ラインの主要構成と技術的特長
1. 精密押出システム：
* 二台連携：Jwell Machineryは「135単軸機＋80単軸機」の革新的な組み合わせを採用しています。
* 主押出機（135機）：PP主原料を効率よく安定して溶融・可塑化し、基礎材料の流れを均一に保ちながら高い吐出量を実現します。
* 補助押出機（80機）：マスターバッチ、帯電防止や剛性向上などの機能性マスターバッチ、または再生材料を正確に計量・溶融・搬送し、色合わせと機能付与を実現します。二台共押出により、超薄型シートに必要な高品質で均一な溶融状態を確保します。
* メリット：原料配合の調整に対応しやすい高い柔軟性、ランチボックスの厳しい外観要件を満たす正確な色差管理、主材料の純度と安定性の向上。
2. 高速・高効率の生産：
* 製造ラインは最大43.3メートル/分の速度を想定して設計されており、単位時間あたりのシート生産量を大幅に高めます。
* 製品幅80mmと組み合わせると、この速度では毎分約1.7キロメートルのシート原料を生産できます。後工程のランチボックス成形に十分な供給を確保し、生産コストの削減にもつながります。
3. 超薄型シートの精密成形：
* 厚さわずか0.22mmの超薄型PPシートの生産に合わせて最適化した設計です。
主な工程：
* 高精度ダイヘッド：精密な流路設計により、溶融樹脂を均一に分配し、厚さ公差を厳密に管理します。
* 高度なカレンダー・キャスティングシステム：精密な三本ロールまたはキャスティングロール群に、精密な温度制御とギャップ調整を組み合わせます。厚さ0.22mmの超薄型シートに求められる平坦性、表面仕上げ、厚さの一貫性を実現する中核技術です。
* インテリジェント温度制御システム：押出機、ダイヘッド、カレンダー・キャスティングロールの各ゾーン温度を精密に制御し、超薄型シートの安定生産を支えます。
4. サウジアラビアの環境への適応：
* 耐高温設計：リヤドの高温で乾燥した気候を考慮し、エアナイフや水冷などの冷却システムを特別に最適化しました。高速押出された超薄型シートを、高温環境下でも効率よく安定して冷却・成形できます。
* 防塵対策：精密装置の運転やシート品質に対する粉塵の影響を抑えるため、重要箇所に保護設計を追加する場合があります。
* 安定性と信頼性：主要部品には著名ブランドの製品を採用し、過酷な条件下でも安定した連続運転と長寿命を確保します。
ランチボックス製造業に強い推進力を
リヤドに導入されたこのPPシート製造ラインは、超薄型ランチボックス用シートに特化した設計、二台の押出機による配合の柔軟性、43.3メートル/分の高速運転、サウジアラビアの気候への適応性を備え、現地および中東の食品包装企業を支援します。
* 原材料の品質向上：厚さが正確で表面が滑らか、色が均一で食品接触要件を満たす高品質PPシートを安定供給します。
* 総コストの削減：高い生産量と効率により、製品単位あたりの原材料製造コストを直接削減します。
* 柔軟性の強化：色替えや配合（再生材料比率の追加など）の迅速な調整を可能にし、市場の多様なニーズに応えます。
* 地域供給の促進：輸入シートへの依存を減らし、供給網を短縮して、地域のランチボックス製造業の競争力を高めます。
この製造ラインの試運転成功は、サウジアラビア・リヤドにおける高級食品包装原材料の生産能力が大きく向上したことを示しています。中東で拡大する宅配・外食および食品包装産業に、地域密着型の製造基盤を提供します。効率性、精度、信頼性に優れ、軽量、高性能、低コストという現代の食品容器の要件に応える理想的なソリューションです。
