PET-vel
In de industriële golf van wijdverspreide toepassingen van kunststofproducten hebben PET-foliematerialen een sleutelpositie ingenomen in verpakkingen, elektronica, de medische sector en andere gebieden, dankzij hun kerneigenschappen zoals hoge transparantie, uitstekende taaiheid en chemische corrosiebestendigheid. De PET-folie-extrusielijn met hoge capaciteit, ontwikkeld door JWELL Machinery door middel van technologische innovatie, is dankzij geavanceerde processen, stabiele prestaties en een hoge productie-efficiëntie uitgegroeid tot een toonaangevende binnenlandse oplossing voor de productie van folie. De productielijn verbetert niet alleen de algehele efficiëntie met ongeveer 30% ten opzichte van vergelijkbare binnenlandse apparatuur, maar is ook compatibel met de productie van diverse materialen zoals PLA, APET, PETG en CPET. Bovendien kunnen PET-producten worden gerecycled, wat volledig aansluit bij het concept van de circulaire economie en milieubescherming.
Belangrijkste kenmerken van de PET-folie-extrusielijn
1.Kristallisatie-, ontvochtigings- en droogsysteem
Het drietrapsbehandelingssysteem, bestaande uit een kristallisatievat, een ontvochtiger en een droogtoren, voorkomt agglomeratie van de grondstoffen door middel van kristallisatie-voorplastificatie. Vervolgens wordt, door de gecombineerde werking van fysieke adsorptie door de ontvochtiger en warmtegeleiding in de droogtoren, het vochtgehalte van de grondstoffen op een extreem laag niveau gehouden. Dit proces verbetert de smeltuniformiteit van PET-korrels aanzienlijk, vormt een solide basis voor de daaropvolgende plastificerende extrusie en garandeert de kwaliteit van de platen.
2.PLC- en HMI-intelligent besturingssysteem
Door de koppeling tussen de industriële PLC (Programmeerbare Logische Controller) en de HMI (Human-Machine Interface) worden dynamische, collaboratieve besturing en realtime datafeedback over het gehele productieproces gerealiseerd.
Intuïtieve en overzichtelijke bedieningsinterface met hoge automatiseringsgraad
Snelle detectie en reactie op productieafwijkingen, waardoor een stabiele en efficiënte werking gedurende het hele proces wordt gewaarborgd.
3. JWS150/33, JWS70/33 enkelschroefsextruder
Deze extruder is als kernonderdeel van de vormapparatuur specifiek ontworpen voor hoogwaardige PET-folies:Prestatievoordelen: Bij gebruik van zuivere pelletgrondstoffen worden platen geproduceerd met een hoge transparantie, hoge viscositeit en uitstekende treksterkte, die voldoen aan de strenge eisen van grootschalige thermisch gevormde producten.Productiespecificaties: Het kan producten produceren met een dikte van 0.08-2 mm. De maximale output van de gehele productielijn kan 1,200 kg/u bedragen en hogesnelheidsco-extrusielijnen met 2-3 extruders: 1,000-3,000 kg/u, flexibel aanpasbaar aan diverse behoeften.
uiteenlopende eisen.
4.Schroef- en cilindercomposietproces
Structurele innovatie: De schroef is vervaardigd met behulp van een composiettechnologie met meerdere materialen. Na nitreren, harden en temperen heeft de schroef een hoge oppervlaktehardheid en uitstekende slijtvastheid. Het speciale schroefdraadontwerp optimaliseert de materiaaltransportefficiëntie, waardoor een uniforme plastificatie en superieure smeltverspreiding worden gegarandeerd. Energiebesparend ontwerp: De cilinder is uitgerust met ver-infraroodverwarmers, die energiezuiniger zijn dan traditionele weerstandsverwarming. Ze zorgen voor een snellere temperatuurstijging en een gelijkmatigere temperatuurverdeling.
5.T-vormige mal
De T-vormige matrijs, met een ophangsysteem voor de aanvoerkanalen en vervaardigd van hoogwaardig matrijsstaal, garandeert een lange levensduur en maakt de productie van zeer nauwkeurige, hoogwaardige platen mogelijk.
6.J-type drierollenkalander
Mechanische structuur: De J-vormige lay-out optimaliseert de krachtverdeling van het rollensysteem. De werkbreedte van de rollen bedraagt 1,600 mm en de gladheid en reinheid van de spiegelende rollen is ≤0.016 µm.
Aandrijfregeling: Uitgerust met een servomotoraandrijfsysteem, biedt het een snelle reactiesnelheid en een hoge precisie in de regeling van de rolsnelheid, waardoor een zeer nauwkeurige controle van de plaatdikte-uniformiteit mogelijk is.
7.Röntgenfoto online diktemetingzekerheidsstelsel
De geïntegreerde, uiterst nauwkeurige röntgendiktemeter scant en bewaakt de plaatdikte in realtime. Nadat de gegevens door het algoritme zijn geanalyseerd, worden ze synchroon teruggekoppeld naar de extruder en het drierollensysteem om ervoor te zorgen dat de dikteschommelingen van de plaat binnen een klein bereik blijven.
8.Meerstations centraal wikkelsysteem
Door gebruik te maken van continu wikkelen in meerdere stations, ondersteunt het continue wikkelprocessen met een grote wikkelcapaciteit en een hoog rendement.
Het Productieproces
Belangrijkste technische parameters
Productvoordelen en toepassingen
Laag gewicht: Door de lage dichtheid is het materiaal meer dan 50% lichter dan glas bij hetzelfde volume, waardoor de transportkosten en het energieverbruik aanzienlijk worden verlaagd.
Veilig en niet-giftig: Gecertificeerd voor contact met levensmiddelen, bevat geen schadelijke stoffen en kan rechtstreeks in contact komen met levensmiddelen en farmaceutische producten.
Recyclebaarheid: 100% recyclebaar, waardoor circulair gebruik mogelijk is door middel van fysieke recycling (smelten en granuleren) of chemische recycling (depolymerisatie tot monomeren), in lijn met trends in duurzame ontwikkeling.
Toepassingsgebieden:
Veel gebruikt in diverse industrieën, zoals voedselverpakkingen, medische verpakkingen, verpakkingen voor dagelijkse benodigdheden, cosmetische verpakkingen, beschermfolie voor elektronische producten, enzovoort.
Kies JWELL, kies voor uitmuntendheid
Als toonaangevend bedrijf in de Chinese kunststofextrusie-industrie stimuleert JWELL Machinery de ontwikkeling van de sector door middel van een wereldwijde strategie en technologische innovatie. Het bedrijf heeft momenteel een industriële structuur opgebouwd met acht moderne productievestigingen en meer dan 30 gespecialiseerde bedrijven, waarmee een compleet ketensysteem is gevormd dat onderzoek en ontwikkeling, productie en service omvat. Dankzij stabiele en betrouwbare apparatuur, volwassen en superieure procestechnologie en een hoge efficiëntie en een laag energieverbruik worden onze producten verkocht in meer dan 120 landen en regio's, waardoor we een vertrouwde leverancier van kunststofextrusieoplossingen zijn voor klanten wereldwijd.
JWELL Machinery neemt technologische innovatie altijd als motor en klantbehoeften als leidraad, en ontwikkelt de kunststofextrusiesector diepgaand. Of het nu gaat om traditionele kunststofverwerking of nieuwe materiaaltoepassingen, wij kunnen u aanpasbare, intelligente en professionele productielijnen bieden.
Chuzhou JWELL verwelkomt alle nieuwe en vaste klanten voor meer informatie. Met een professioneel team en hoogwaardige service stellen we een exclusief kunststofextrusieplan op maat voor u samen.
