Jwell doorlopende zeefwisselaar met dubbele hydraulische platen
Deze continue zeefwisselaar wisselt tussen twee hydraulische platen om de smeltstroom tijdens het wisselen van de zeef te handhaven, met drukafdichting en modulaire constructie.
Belangrijkste verkoopargumenten
- Continue smeltstroom:Door afwisselende platen blijft de materiaaltoevoer tijdens het wisselen van zeefdrukramen gewaarborgd.
- Procesherhaalbaarheid:De bedrijfsmodus ondersteunt stabiele, herhaalbare extrusieomstandigheden.
- Dubbel filtergebied:Negen modellen bieden gekoppelde filteroppervlakken tot 70,685 × 2 mm².
- Verminderde stromingsschuifkracht:Rheologisch geoptimaliseerde breekplaten ondersteunen het smelttraject.
- Modulaire integratie:Ontworpen voor diverse standaard extrusiemachines en gemakkelijk te reinigen.
Technische parameters
| Model | Capaciteit (kg / u) | Filtermaat (mm) | Filtratieoppervlak (mm²) | Maximaal Druk (MPa) | Verwarmingszones | Verwarmingsvermogen (kW) |
| JW-TB-50 | 50-100 | Φ55 | 1960 × 2 | 30 | 4 | 18 |
| JW-TB-70 | 80-150 | Φ75 | 3850 × 2 | 30 | 4 | 18 |
| JW-TB-100 | 150-380 | Φ105 | 7850 × 2 | 30 | 5 | 18 |
| JW-TB-120 | 350-700 | Φ125 | 11300 × 2 | 30 | 6 | 20.4 |
| JW-TB-150 | 400-1000 | Φ155 | 17670 × 2 | 25 | 6 | 22 |
| JW-TB-180 | 700-1300 | Φ185 | 25440 × 2 | 25 | 6 | 27.2 |
| JW-TB-200 | 850-1700 | Φ205 | 31415 × 2 | 20 | 6 | 41.6 |
| JW-TB-250 | 1100-2200 | Φ255 | 49087 × 2 | 20 | 6 | 52 |
| JW-TB-300 | 1500-2600 | Φ305 | 70685 × 2 | 20 | 6 | 72 |
Productomschrijving
Een continue zeefwisselaar met twee hydraulische platen is ontworpen om de polymeerstroom te handhaven terwijl één filterpositie wordt gewisseld. De JWELL-configuratie met dubbele plaat maakt gebruik van een afwisselende bedrijfsmodus, waardoor de smelttoevoer continu en stabiel blijft en herhaalbare procesomstandigheden tijdens zeefwisselingen worden gewaarborgd.
Het product maakt gebruik van drukafdichtingstechnologie waarbij de polymeerdruk vóór het zeefoppervlak de afdichtingscomponenten aandrijft. Deze constructie is bedoeld om een effectieve afdichting en snellere zeefwisselingen te garanderen. De behuizing is vervaardigd van hoogwaardig gelegeerd staal met een nitreerbehandeling om de levensduur te verlengen. Een reologisch geoptimaliseerde honingraatbreekplaat is ontworpen om vloeistofschuifkrachten in het extrusiepad te verminderen.
De interne verwarming ondersteunt de werking en de bedrading is volledig ingesloten. De modulaire constructie is ontworpen om te passen op verschillende standaard extrusiemachines en maakt reiniging eenvoudiger. Negen modellen bestrijken de vermelde capaciteiten van 50-100 tot 1500-2600 kg/u. De filterdiameters variëren van 55 tot 305 mm, met dubbele filteroppervlakken van 1,960 × 2 tot 70,685 × 2 mm². De maximale druk varieert van 30 tot 20 MPa, terwijl de fabrikant vier tot zes verwarmingszones vermeldt, afhankelijk van het model.
Voor de aanschaf dient de continue zeefwisselaar afgestemd te zijn op de hars, de lijnoutput, de filtratiegraad, de toelaatbare drukval, de smelttemperatuur, de extruderaansluiting en de wisselfrequentie. Controleer het hydraulische station, de besturingssequentie, de flenstekening, het zeefmedium en de bedrijfslimieten. De parameterwaarden uit de broncode worden ter vergelijking overgenomen en moeten worden bevestigd op de definitieve projecttekening.
