Çift Hidrolik Plakalı Jwell Sürekli Elek Değiştirici


Bu sürekli elek değiştirici, elek değişimleri sırasında eriyik akışını korumak için iki hidrolik plakayı dönüşümlü olarak kullanır ve basınçlı sızdırmazlık ve modüler yapıya sahiptir.
Anahtar satış noktaları
- Sürekli Erime Akışı:Alternatif plakalar, elek değişimleri sırasında malzeme akışını sürdürür.
- Süreç Tekrarlanabilirliği:Çalışma modu, istikrarlı ve tekrarlanabilir ekstrüzyon koşullarını destekler.
- Çift Filtrasyon Alanı:Dokuz modelde, 70,685×2 mm²'ye kadar çift filtre alanı listelenmiştir.
- Azaltılmış Akış Kesmesi:Akışkanlık açısından optimize edilmiş kırıcı plakalar, erime yolunu destekler.
- Modüler Entegrasyon:Farklı standart ekstrüzyon makineleri için tasarlanmıştır ve temizliği kolaydır.
Teknik parametreler
| Model | Çıkış (kg/saat) | Filtre Boyutu (mm) | Filtrasyon Alanı (mm²) | Maks. Basınç (MPa) | Isıtma Bölgeleri | Isıtma Gücü (kW) |
| JW-TB-50 | 50-100 | Φ55 | 1960 × 2 | 30 | 4 | 18 |
| JW-TB-70 | 80-150 | Φ75 | 3850 × 2 | 30 | 4 | 18 |
| JW-TB-100 | 150-380 | Φ105 | 7850 × 2 | 30 | 5 | 18 |
| JW-TB-120 | 350-700 | Φ125 | 11300 × 2 | 30 | 6 | 20.4 |
| JW-TB-150 | 400-1000 | Φ155 | 17670 × 2 | 25 | 6 | 22 |
| JW-TB-180 | 700-1300 | Φ185 | 25440 × 2 | 25 | 6 | 27.2 |
| JW-TB-200 | 850-1700 | Φ205 | 31415 × 2 | 20 | 6 | 41.6 |
| JW-TB-250 | 1100-2200 | Φ255 | 49087 × 2 | 20 | 6 | 52 |
| JW-TB-300 | 1500-2600 | Φ305 | 70685 × 2 | 20 | 6 | 72 |
Ürün Açıklaması
İki hidrolik plakalı sürekli elek değiştirici, bir filtrasyon pozisyonu değiştirilirken polimer akışını sürdürmek üzere tasarlanmıştır. JWELL çift plakalı konfigürasyon, eriyik beslemesinin sürekli ve istikrarlı kalmasını sağlayan alternatif bir çalışma modu kullanır ve elek değişimleri sırasında tekrarlanabilir proses koşullarını destekler.
Ürün, eleğin önündeki polimer basıncının sızdırmazlık bileşenlerini hareket ettirdiği basınçlı sızdırmazlık teknolojisini kullanır. Bu düzenleme, etkili sızdırmazlık ve daha hızlı elek değişimi sağlamayı amaçlamaktadır. Gövde, kullanım ömrünü uzatmak için nitrürleme işlemine tabi tutulmuş yüksek kaliteli alaşımlı çelik kullanır. Ekstrüzyon yolunda akışkan kaymasını azaltmak için reoloji optimize edilmiş petek yapılı bir kırıcı plaka kullanılmıştır.
Dahili ısıtma çalışma desteği sağlar ve kablolama tamamen kapalıdır. Modüler yapı, farklı standart ekstrüzyon makinelerine uyacak ve temizliği daha kolay hale getirecek şekilde tasarlanmıştır. Dokuz model, 50-100 kg/saat ile 1500-2600 kg/saat arasında değişen belirtilen üretim kapasitelerini kapsar. Filtre çapları 55 ila 305 mm arasında değişirken, çift filtreleme alanları 1,960×2 ila 70,685×2 mm² olarak gösterilmiştir. Maksimum basınç 30 ila 20 MPa arasında değişirken, kaynakta modele bağlı olarak dört ila altı ısıtma bölgesi belirtilmiştir.
Tedarik için, sürekli elek değiştiriciyi reçineye, hat çıkışına, filtrasyon derecesine, izin verilen basınç düşüşüne, erime sıcaklığına, ekstrüder bağlantısına ve değiştirme sıklığına uygun hale getirin. Hidrolik istasyonu, kontrol dizisini, flanş çizimini, elek ortamını ve çalışma limitlerini doğrulayın. Kaynak parametre değerleri karşılaştırma için kaydedilir ve nihai proje çiziminde onaylanması gerekir.



