Jwell Machinery jau ilgstoši specializējas pūšanas formēšanas nozarē. Viedā ražošana sniedz pilnīgi jaunu ražošanas pieredzi.
Ekstrūzijas izpūšanas formēšanā iekārtu precizitāte veido produkta kvalitātes pamatu. Automatizēta vadība un darbības efektivitāte nosaka rūpnīcas maksimālo ražību un peļņas potenciālu.
Daudzi uzņēmumi, kam ir augstākās klases pūšanas formēšanas iekārtas, joprojām saskaras ar tradicionālām ražošanas problēmām. Ražošana lielā mērā balstās uz pieredzējušu darbinieku prasmēm. Jauno darbinieku apmācība aizņem daudz laika. Nejaušas parametru izmaiņas rada nevienmērīgu partiju kvalitāti. Līniju maiņa aizņem pārāk ilgu laiku. Izsekojamībai nav pieejami ražošanas ieraksti. Darbaspēka un pārvaldības izmaksas joprojām ir augstas. Augstākās klases iekārtu sniegums netiek pilnībā izmantots.
Balstoties uz ilggadēju pieredzi pūšanas formēšanas iekārtu jomā, Jwell koncentrējas ne tikai uz augstākās klases iekārtu ražošanu, bet arī uz reālajām ražošanas problēmām. Mēs integrējam MES procesu vadībai un MAS ražošanas automatizācijai. Digitalizācija, standartizācija un automatizācija aptver visu iekārtu darbību. Tas aizstāj uz pieredzi balstīto ražošanas modeli. Rūpnīcas iegūst vienkārši ekspluatējamu, labi vadāmu, augstas precizitātes un efektīvu ražošanu. Palīdzam klientiem pāriet no atsevišķām automatizētām iekārtām uz visas rūpnīcas precīzu viedo pārvaldību.
1. Digitalizēti procesi: novērsta atkarība no pieredzes
Neskaidri standarti un nevienmērīga izpilde ir būtiski tradicionālās pūšanas formēšanas trūkumi. Operatori un komandas strādā pēc atšķirīgiem ieradumiem. Tā rodas nevienmērīgs sienu biezums, virsmas defekti, nestabila formēšana un svārstīgs iznākums.
Jwell pūšanas formēšanas iekārtas ir aprīkotas ar galvenajiem MES procesa moduļiem. Starp PLM/CAPP pētniecībai un izstrādei (R&D), ERP ražošanas plānošanai un iekārtām ražotnē izveidotas datu saites. Visi procesi kļūst digitalizēti, standartizēti, izpildāmi un izsekojami.
Sistēma saņem no ERP BOM sarakstus, ražošanas pasūtījumus un grafikus. Standarta procedūras, galvenie parametri un SOP tiek nosūtīti tieši uz iekārtām un darba stacijām. Tā nodrošina četras galvenās priekšrocības: standartizētas darbplūsmas, caurspīdīgu darbību, kontrolējamus parametrus un pilna dzīves cikla izsekojamību.
Standartizētas darbplūsmas vienkāršākai ekspluatācijai
Dažādiem pūšanas formēšanas produktiem pieejami pielāgoti visa procesa standarti. Skaidri noteiktas darba stacijas, darba stundas un līniju maiņas ilgums. Rasējumi, SOP, kvalitātes standarti un darba video tiek glabāti tiešsaistē un ir pieejami ar vienu klikšķi.
Viedā versiju kontrole seko visiem procesa atjauninājumiem. Ražošana vienmēr notiek pēc jaunākajiem standartiem, samazinot darbaspēka un apmācību izmaksas.
Precīza galveno parametru kontrole novērš masveida defektus
Stabili galvenie procesa parametri (KPP) ir ļoti svarīgi formēšanas kvalitātei. Jwell viedā sistēma nosaka drošības sliekšņus ekstrūzijas temperatūrai, veidnes temperatūrai, pūšanas spiedienam un citiem rādītājiem.
Tā apkopo datus reāllaikā un nodrošina diennakts uzraudzību 24/7 ar viediem brīdinājumiem. Ja parametri novirzās no normas, ieslēdzas skaņas un vizuālie trauksmes signāli un iekārta automātiski apstājas. Tādējādi tiek novērstas cilvēka kļūdas un parametru novirzes, nodrošinot stabilu produkta kvalitāti un precizitāti.
Vieda kļūdu novēršana efektīvākam darbam uz vietas
Papīra SOP var viegli nozaudēt, tos ir lēni atjaunināt un neērti pārskatīt. Jwell izmanto bezpapīra darba staciju sistēmu. Visi procesa dokumenti tiek glabāti un pārvaldīti mākonī, un terminālierīcēs tie atjauninās reāllaikā.
Sistēma apkopo visus ražošanas datus un ietver viedo kļūdu bloķēšanu. Tā nepieļauj neatbilstošas darbības, samazina cilvēka kļūdas un vienkāršo darbplūsmas.
Pilna cikla izsekojamība & datu analīze nepārtrauktai uzlabošanai
Ar MES izsekojamības sistēmu var iegūt pilnus ražošanas datus pēc produkta, partijas vai darba pasūtījuma. Tajos ietilpst procesa plūsma, parametru žurnāli, informācija par operatoriem, iekārtu statuss, laika ieraksti un kvalitātes pārbaužu rezultāti.
Kopā ar SPC statistisko procesa kontroli sistēma analizē ražošanas vājās vietas un parametru novirzes. Tā nodrošina uzticamus datus procesa optimizācijai, iznākuma uzlabošanai un kopējās iekārtu efektivitātes (OEE) palielināšanai.
2. MES un MAS sinerģija: jauns viedās vadības modelis
Daudzi uzņēmumi nespēj nošķirt iekārtu vadību no ražošanas ceha pārvaldības, tādējādi samazinot automatizēto iekārtu vērtību.
Jwell izmanto integrētu MES un MAS arhitektūru. Abām sistēmām ir skaidri sadalīti pienākumi un cieša sadarbība, veidojot slēgta cikla viedās ražošanas sistēmu.
MES (ražošanas izpildes sistēma): precīza pārvaldība
Tā pārrauga visas ražošanas ceha darbības, tostarp procesa standartizāciju, pasūtījumu izpildi, darbību uzraudzību, kvalitātes izsekojamību un ražošanas datu analīzi. Tā risina tādas problēmas kā nestandarta darbplūsmas, nepietiekama procesa kontrole un izsekojamības trūkums.
MAS (ražošanas automatizācijas sistēma): iekārtu vadība uz vietas
Kā automatizācijas pamatsistēma MAS nodrošina iekārtu savienošanu tīklā, datu apkopošanu reāllaikā un koordinētu iekārtu darbību. Tā nodrošina precīzu procesa parametru izpildi un stabilu automātisko darbību.
Integrētajā risinājumā MAS vada iekārtas, bet MES pārvalda darbplūsmas. Iekārtu automatizācija tiek īstenota mērķtiecīgi, un ceha procesi tiek pilnībā standartizēti. Tādējādi programmatūra un aparatūra veido patiesi integrētu viedās ražošanas sistēmu.
3. Jwell viedo risinājumu praktiskie ražošanas ieguvumi
Jwell viedās automatizācijas pakotne vispusīgi risina galvenās ražošanas problēmas, sniedzot redzamus uzlabojumus darbībā, kvalitātē, efektivitātē un izmaksās.
- Stabila kvalitāte: standartizēti procesi un vizuāla parametru kontrole samazina cilvēka kļūdas. Produktu kvalitāte dažādās partijās ir vienmērīga, defektu īpatsvars būtiski sarūk, bet pilna izsekojamība ļauj precīzi pārvaldīt kvalitāti.
- Lielāka efektivitāte: viedā kļūdu novēršana samazina atkārtotu apstrādi un atkritumus. Standartizēti procesi būtiski saīsina līniju pārkonfigurēšanas laiku. Samazinās neproduktīva gaidīšana un atkārtota iedarbināšana. Uzlabojas gan OEE, gan kopējā ražošanas efektivitāte.
- Izmaksu kontrole: samazinās zudumi brāķa, izejmateriālu un enerģijas izšķērdēšanas dēļ. Tiek samazināts atkārtots darbs, piemēram, manuāla pārbaude un datu ievade, tādējādi krītas darbaspēka un ekspluatācijas izmaksas un pieaug peļņa.
- Atbilstības atbalsts: pilni procesa žurnāli, ražošanas ieraksti un kvalitātes dati atbilst stingrajām ISO, IATF16949, GMP un citu pārvaldības sistēmu prasībām. Tie atbalsta uzņēmuma standartizāciju un attīstību augstākās klases tirgos.
4. Pilnas sistēmas integrācija vienotas viedās ražošanas ekosistēmas izveidei
Mūsu viedais pūšanas formēšanas risinājums nodrošina raitu savienojumu ar vairākām platformām, likvidējot datu izolāciju visā rūpniecības ķēdē un ļaujot īstenot koordinētu ražošanu.
- ERP integrācija: Sinhronizējiet darba pasūtījumus, BOM, ražošanas plānus un izmaksu datus, lai saskaņotu plānošanu ar izpildi ražotnē.
- PLM/CAPP integrācija: Kopīgojiet projektēšanas rasējumus un sākotnējos procesa failus, lai ražošanā pilnībā ievērotu pētniecības un izstrādes (R&D) standartus.
- SCADA & iekārtu integrācija: Savienojiet PLC un sensorus, lai apkopotu darbības datus reāllaikā un attālināti nosūtītu procesa komandas. Tiek nodrošināta attālināta uzraudzība un vieda vadība.
MES koncentrējas uz procesu digitalizāciju, standartizāciju, izpildes uzraudzību, izsekojamību un nepārtrauktu optimizāciju. MAS veido automatizācijas pamatu. Abas sistēmas papildina viena otru un ir Jwell viedās pūšanas formēšanas sistēmas kodols.
Pūšanas formēšanas iekārtu ražotājiem īsta iekārtu modernizācija nozīmē daudz vairāk nekā aparatūras nomaiņu. Tā prasa vispusīgi uzlabot iekārtu precizitāti, viedo vadību un vienkāršu ekspluatāciju.
Balstoties klientu vajadzībās, Jwell izmanto automatizāciju un digitālās tehnoloģijas, lai pārvarētu uz pieredzi balstītas ražošanas ierobežojumus. Mēs nodrošinām vienkāršāku ekspluatāciju, uzticamāku darbību, precīzāku pārvaldību un zemākas ražošanas izmaksas, palīdzot ikvienam klientam ieviest viedu, efektīvu un resursus taupošu ražošanu.
