Jwell Vierstationen-Dreischicht-Blasformmaschine JWZ-BM30
Wichtige Vorteile
- Vierstationenkonfiguration für sequenzielle Produktion
- Dreischicht-Coextrusion für verbesserte Materialeigenschaften
- Aufwärtsblasstruktur für bequemes automatisches Entgraten
- Inline-Dichtheitsprüfung zur Qualitätssicherung
- Kontinuierliche Gratentfernung für automatisierte Abläufe
- Option für Sichtstreifen für flexible Gestaltung
- Nachrüstoption für vollelektrischen Antrieb für Energieeffizienz
- Spezialist für die Chemieindustrie für die Herstellung von Kanistern
Wichtigste technische Parameter
| Modell | Einheit | BM30 |
| Maximales Produktvolumen | L | 30 |
| Anzahl der Stationen | Pc/h | 4 |
| Düsenkopfstruktur | – | Kontinuierlicher Typ |
| Hauptschneckendurchmesser | mm | 100/120/100 |
| Maximale Plastifizierleistung (PE) | kg/h | 780 |
| Antriebsmotor | Kw | 75/110/75 |
| Ölpumpenmotorleistung (Servo) | Kw | 22 |
| Schließkraft | KN | 240 |
| Abstand zwischen den Aufspannplatten | mm | 450-950 |
| Aufspannplattengröße B*H | mm | 600*640 |
| Maximale Formgröße | mm | 580*640 |
| Heizleistung des Düsenkopfs | Kw | 25 |
| Gesamtleistung | Kw | 410 |
| Preis | $ | 15-30W |
Produktbeschreibung
Jwell Vierstationen-Dreischicht-Blasformmaschine JWZ-BM30 ist für die Großserienfertigung chemikalienbeständiger Kanister mit 10-30L ausgelegt und bietet fortschrittliche Automatisierung sowie Mehrschichtfähigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Mehrstationen-Produktionsablauf: Die Vierstationenkonfiguration ermöglicht aufeinanderfolgende Arbeitsschritte – Formbeladung, Vorformlingsextrusion, Blasformen und Entformen –, die gleichzeitig an verschiedenen Stationen stattfinden. So wird die Produktionseffizienz maximiert und ein höherer Ausstoß als bei Anlagen mit weniger Stationen erzielt.
Dreischicht-Coextrusionssystem: Die optionale Mehrschichtfunktion ermöglicht Kanister mit Barriereschichten, UV-Schutz oder einem Kern aus Recyclingmaterial bei Außenflächen aus Neuware. Diese Flexibilität unterstützt spezielle Anforderungen an die Chemikalienlagerung und Nachhaltigkeitsziele.
Innovation mit Aufwärtsblasen: Der kontinuierliche Düsenkopf in Verbindung mit der Aufwärtsblasstruktur ermöglicht ein bequemes automatisches Entgraten direkt in der Linie, den Abtransport von Graten und die Dichtheitsprüfung fertiger Produkte. Diese integrierten Systeme senken die Arbeitskosten deutlich und steigern gleichzeitig Produktionseffizienz und gleichbleibende Qualität.
Integrierte Qualitätssicherung: Die Inline-Dichtheitsprüfung ermöglicht eine sofortige Qualitätskontrolle und stellt sicher, dass jeder gefertigte Kanister die Anforderungen an Chemikalienverpackungen erfüllt, bevor er die Verpackungslinie erreicht. Das optionale Sichtstreifensystem bietet zusätzliche Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung.
Anwendungsszenarien
