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Máquina de moldeo por soplado JWZ-BM30 de cuatro estaciones y tres capas de Jwell

Principales ventajas

  • Configuración de cuatro estaciones para producción secuencial
  • Coextrusión de tres capas para mejorar las propiedades del material
  • Estructura de soplado ascendente para facilitar el desbarbado automático
  • Prueba de fugas en línea para garantizar la calidad
  • Eliminación continua de rebabas para un flujo de trabajo automatizado
  • Opción de línea de banda de visualización para flexibilidad de diseño
  • Posibilidad de actualización totalmente eléctrica para mayor eficiencia energética
  • Especialista en la industria química para fabricar bidones

Parámetro técnico principal

Modelo Unidad BM30
Volumen máximo del producto L 30
Número de estaciones Pc/h 4
Estructura del cabezal de matriz – Tipo continuo
Diámetro del husillo principal mm 100/120/100
Capacidad máxima de plastificación (PE) kg/h 780
Motor de accionamiento Kw 75/110/75
Potencia del motor de la bomba de aceite (servo) Kw 22
Fuerza de cierre KN 240
Espacio entre platos mm 450-950
Tamaño del plato W*H mm 600*640
Tamaño máximo del molde mm 580*640
Potencia de calentamiento del cabezal de matriz Kw 25
Potencia total Kw 410
Precio $ 15-30W

Descripción del producto

Máquina de moldeo por soplado JWZ-BM30 de cuatro estaciones y tres capas de Jwell está diseñada para la producción de gran volumen de bidones para productos químicos de 10-30L, con automatización avanzada y capacidad multicapa para aplicaciones industriales exigentes.

Flujo de producción con varias estaciones: La configuración de cuatro estaciones permite realizar simultáneamente y en secuencia las operaciones de carga del molde, extrusión de la preforma, soplado y desmoldeo en las distintas estaciones. Esta disposición maximiza la eficiencia de producción y alcanza un rendimiento superior al de las configuraciones con menos estaciones.

Sistema de coextrusión de tres capas: La capacidad multicapa opcional permite fabricar bidones con capas de barrera, protección UV o núcleos de material reciclado, manteniendo superficies exteriores de material virgen. Esta flexibilidad satisface requisitos especializados de almacenamiento de productos químicos y objetivos de sostenibilidad.

Innovación de soplado ascendente: El cabezal de matriz de tipo continuo, combinado con una estructura de soplado ascendente, facilita el desbarbado automático en línea, el transporte de rebabas y la prueba de fugas de los productos acabados. Estos sistemas integrados reducen considerablemente los costes laborales y mejoran la eficiencia de producción y la uniformidad de la calidad.

Integración del control de calidad: Las pruebas de fugas en línea permiten verificar la calidad de inmediato y garantizan que cada bidón fabricado cumpla las normas de embalaje para productos químicos antes de llegar a la línea de envasado. El sistema de línea de banda de visualización (opcional) ofrece más opciones de personalización del diseño.

Escenarios de aplicación

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