Четырехстанционная трехслойная выдувная машина Jwell JWZ-BM30
Ключевые преимущества
- Четырехстанционная конфигурация для последовательного производства
- Трёхслойная соэкструзия для улучшения свойств материала
- Конструкция с выдувом вверх для удобного автоматического удаления облоя
- Проверка герметичности в линии для обеспечения качества
- Непрерывное удаление облоя для автоматизированного процесса
- Опция линии с прозрачной полосой для гибкости конструкции
- Возможность перехода на полностью электрическую конфигурацию для повышения энергоэффективности
- Специализация на оборудовании для химической промышленности для производства канистр
Основной технический параметр
| Модель | Единица измерения | BM30 |
| Максимальный объём изделия | L | 30 |
| Количество станций | Pc/h | 4 |
| Конструкция головки фильеры | — | Непрерывный тип |
| Диаметр основного шнека | mm | 100/120/100 |
| Максимальная производительность пластификации (PE) | kg/h | 780 |
| Приводной двигатель | Kw | 75/110/75 |
| Мощность двигателя масляного насоса (серво) | Kw | 22 |
| Усилие смыкания | KN | 240 |
| Расстояние между плитами | mm | 450-950 |
| Размер плиты Ш*В | mm | 600*640 |
| Максимальный размер формы | mm | 580*640 |
| Мощность нагрева головки фильеры | Kw | 25 |
| Общая мощность | Kw | 410 |
| Цена | $ | 15-30W |
Описание продукта
Четырехстанционная трехслойная выдувная машина Jwell JWZ-BM30 предназначена для крупносерийного производства химических канистр объемом 10-30L и оснащена современной автоматизацией и возможностью многослойной экструзии для сложных промышленных задач.
Многостаночный производственный поток: Четырехстанционная конфигурация обеспечивает последовательное выполнение операций — загрузку формы, экструзию рукава, выдувное формование и извлечение изделия — одновременно на разных станциях. Такая компоновка повышает эффективность производства и обеспечивает более высокую производительность по сравнению с конфигурациями с меньшим числом станций.
Система трёхслойной соэкструзии: Опциональная многослойная система позволяет производить канистры с барьерными слоями, защитой от ультрафиолета или сердцевиной из переработанного материала, сохраняя внешние слои из первичного сырья. Такая гибкость отвечает особым требованиям к хранению химикатов и целям устойчивого развития.
Инновационная технология выдува вверх: Непрерывная головка в сочетании с конструкцией выдува вверх обеспечивает удобное автоматическое удаление облоя, его транспортировку и проверку готовых изделий на герметичность непосредственно на линии. Интегрированные системы значительно снижают трудозатраты и повышают эффективность производства и стабильность качества.
Интеграция контроля качества: Встроенная проверка герметичности обеспечивает немедленный контроль качества и гарантирует, что каждая изготовленная канистра соответствует стандартам упаковки химикатов до поступления на упаковочную линию. Система нанесения прозрачной полосы (опция) расширяет возможности индивидуальной настройки конструкции.
Области применения
