เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกสามชั้นสี่สถานี Jwell JWZ-BM30


จุดขายที่สำคัญ
- การกำหนดค่าแบบสี่สถานี สำหรับการผลิตตามลำดับ
- การอัดรีดร่วมสามชั้น เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุให้ดียิ่งขึ้น
- โครงสร้างที่พัดขึ้น เพื่อความสะดวกในการล้างแฟลชอัตโนมัติ
- การทดสอบการรั่วไหลทางออนไลน์ เพื่อการประกันคุณภาพ
- การลบแฟลชอย่างต่อเนื่อง สำหรับเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติ
- ตัวเลือกดูเส้นแถบ เพื่อความยืดหยุ่นในการออกแบบ
- เส้นทางการอัพเกรดเป็นระบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ เพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
- ผู้เชี่ยวชาญอุตสาหกรรมเคมี สำหรับการผลิตเจอร์รี่แคน
หลักพารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รุ่น | Unit | BM30 |
| ปริมาณผลิตภัณฑ์สูงสุด | L | 30 |
| หมายเลขสถานี | พีซี / ชม | 4 |
| โครงสร้างหัวดาย | - | ประเภทต่อเนื่อง |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูหลัก | mm | 100/120/100 |
| กำลังการผลิตพลาสติกสูงสุด (PE) | กก. / ชั่วโมง | 780 |
| ขับรถ | Kw | 75/110/75 |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำมัน (เซอร์โว) | Kw | 22 |
| Clamping force | KN | 240 |
| ช่องว่างระหว่างแท่นวาง | mm | 450-950 |
| แท่นวางขนาด W * H | mm | 600*640 |
| ขนาดแม่พิมพ์สูงสุด | mm | 580*640 |
| พลังความร้อนของหัวดาย | Kw | 25 |
| พลังทั้งหมด | Kw | 410 |
| ราคา | $ | 15-30W |
รายละเอียดสินค้า*
เครื่องเป่าขึ้นรูปสามชั้นสี่สถานีรุ่น JWZ-BM30 ของ Jwellได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตถังบรรจุสารเคมีขนาด 10-30 ลิตรในปริมาณมาก โดยมีระบบอัตโนมัติขั้นสูงและความสามารถในการขึ้นรูปหลายชั้นสำหรับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง
กระบวนการผลิตแบบหลายสถานี:การจัดเรียงแบบสี่สถานีช่วยให้สามารถดำเนินการตามลำดับได้พร้อมกันในแต่ละสถานี ได้แก่ การใส่แม่พิมพ์ การอัดขึ้นรูปชิ้นงาน การเป่าขึ้นรูป และการถอดแม่พิมพ์ การจัดเรียงแบบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด ทำให้ได้ผลผลิตสูงกว่าเมื่อเทียบกับการจัดเรียงแบบที่มีจำนวนสถานีน้อยกว่า
ระบบการอัดรีดร่วมสามชั้น:ความสามารถในการผลิตหลายชั้นแบบเลือกได้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตถังบรรจุของเหลวที่มีชั้นกั้น ชั้นป้องกันรังสียูวี หรือแกนกลางที่ทำจากวัสดุรีไซเคิล ในขณะที่ยังคงรักษาพื้นผิวด้านนอกที่ทำจากวัสดุใหม่ ความยืดหยุ่นนี้รองรับความต้องการในการจัดเก็บสารเคมีเฉพาะทางและเป้าหมายด้านความยั่งยืน
นวัตกรรมการเป่าลมขึ้น:หัวฉีดแบบต่อเนื่องที่ผสานกับโครงสร้างการเป่าลมขึ้น ช่วยให้การกำจัดเศษวัสดุส่วนเกิน การลำเลียงเศษวัสดุส่วนเกิน และการทดสอบการรั่วซึมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทำได้สะดวกและรวดเร็ว ระบบแบบบูรณาการเหล่านี้ช่วยลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอของคุณภาพ
การบูรณาการการประกันคุณภาพ:การทดสอบการรั่วซึมแบบออนไลน์ช่วยตรวจสอบคุณภาพได้ทันที ทำให้มั่นใจได้ว่าถังบรรจุสารเคมีทุกใบที่ผลิตได้ตรงตามมาตรฐานการบรรจุสารเคมีก่อนที่จะเข้าสู่สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ ระบบสายการผลิตแบบแถบ (ตัวเลือกเสริม) ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับแต่งการออกแบบเพิ่มเติม
สถานการณ์แอ็พพลิเคชัน




