JWELL-co-extrusielijn voor PVC-buizen met massieve wand in drie lagen
Een lijn met meerdere extruders voor de productie van PVC-buizen met massieve wand in drie lagen en een kern van PVC met hoog calciumgehalte of PVC-schuim.
Belangrijkste verkoopargumenten
- Flexibele kernmaterialen: Geschikt voor PVC met hoog calciumgehalte of PVC-schuimcompound in de sandwichlaag.
- Stabiele poedertoevoer: Dubbele schroeftoevoer bevordert een gelijkmatige toevoer en vermindert poederbrugvorming.
- Slijtvast extruderen: Legeringsschroefcilinders en verchroomde matrijskanalen ondersteunen een duurzame werking.
- Snijden aangepast aan de diameter: De roterende klem verwerkt meerdere buismaten zonder de opspanning vaak te vervangen.
- Afwerking in één stap: Instelbaar snijden en afschuinen vereenvoudigen de verdere buisverwerking.
Technische specificaties
| Lijnmodel | Buismaat (mm) | Extruderconfiguratie | Hoofdaandrijfvermogen (kW) | Capaciteit (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| JWG-PVC250 drielaags | Ø75–Ø250 | SJZ65/132+55/110 | 37+22 | 300–400 |
| JWG-PVC450 drielaags | Ø200–Ø450 | SJZ80/156+65/132 | 55+37 | 400–600 |
| JWG-PVC630 drielaags | Ø315–Ø630 | SJZ92/188+65/132 | 110+37 | 740–900 |
Toepassingsscenario
Productbeschrijving
Deze PVC-buisextrusielijn is ontworpen om met twee of meer conische dubbelschroefsextruders uit de SJZ-serie massieve PVC-buizen met drie lagen te co-extruderen. De sandwichlaag kan bestaan uit PVC met hoog calciumgehalte of PVC-schuimcompound, zodat fabrikanten kunnen kiezen uit twee in de documentatie ondersteunde kernmaterialen voor hun productievereisten.
Elke extruder is uitgerust met een zeer slijtvaste schroefcilinder van een legering. De toevoer met dubbele schroef bevordert een gelijkmatige poedertoevoer en helpt materiaalbruggen te voorkomen, zodat de toevoer tijdens de productie consistent blijft. De geoptimaliseerde drielaagse PVC-matrijs heeft een verchroomd, hoogglans gepolijst intern stromingskanaal dat bestand is tegen slijtage en corrosie. In combinatie met een specifieke kalibreerhuls ondersteunt deze matrijs- en kalibratieopstelling een hogere productiesnelheid en een glad buisoppervlak.
De zaagmachine gebruikt voor verdere verwerking een roterende klem die zich aan verschillende buisdiameters aanpast zonder de opspanning vaak te vervangen. Met een instelbaar zwevend afschuinmechanisme kan de afschuinmaat worden ingesteld op basis van de buisdiameter en wanddikte. Snijden en afschuinen gebeuren in één stap, wat de afwerkingsvolgorde vereenvoudigt. Een gesloten stofafzuigeenheid verbetert de opvang van spanen rond het snijproces.
Drie beschikbare lijnmodellen bestrijken buisdiameters van 75 tot 630 mm, met opgegeven capaciteiten van 300 tot 900 kg/h, afhankelijk van de configuratie. Kopers kunnen in de technische tabel hieronder het buisbereik, de extrudercombinatie, het geïnstalleerde hoofdvermogen en de capaciteit vergelijken. Bevestig de definitieve specificaties vóór bestelling, omdat de fabrikant vermeldt dat parameters zonder voorafgaande kennisgeving kunnen wijzigen.
