Тришарова коекструзійна лінія JWELL для PVC-труб із суцільною стінкою

Багатоекструдерна лінія для виробництва тришарових PVC-труб із суцільною стінкою та серцевим шаром із висококальцієвого PVC або спіненого PVC.

Основні переваги

• Гнучкий вибір матеріалу серцевого шару: У проміжному шарі підтримуються висококальцієвий PVC або суміш спіненого PVC.
• Стабільне подавання порошку: Двошнекові живильники сприяють рівномірній подачі й зменшують утворення склепінь із порошку.
• Зносостійка екструзія: Сплавні шнекові циліндри та хромовані канали екструзійної головки забезпечують тривалу експлуатацію.
• Різання з урахуванням діаметра: Обертальний затискач працює з трубами різних розмірів без частого переналаштування оснащення.
• Фінішна обробка за один етап: Регульовані різання та зняття фаски спрощують подальшу підготовку труб.

Технічні характеристики

Сценарій застосування

Опис виробу

Цю лінію екструзії PVC-труб призначено для коекструзії тришарових PVC-труб із суцільною стінкою за допомогою двох або більше конічних двошнекових екструдерів серії SJZ. Для проміжного шару труби можна використовувати висококальцієвий PVC або суміш спіненого PVC, що дає виробникам два підтверджені джерелом варіанти матеріалу серцевого шару відповідно до виробничих потреб.

Кожен екструдер оснащено надзносостійким шнековим циліндром зі сплаву. Двошнекова подача забезпечує рівномірне постачання порошку та допомагає запобігати утворенню склепінь із матеріалу, підтримуючи стабільну подачу впродовж виробництва. В оптимізованій тришаровій екструзійній головці для PVC внутрішній канал потоку хромований і відполірований до високого класу, що забезпечує зносо- та корозійну стійкість. Разом зі спеціальною калібрувальною втулкою ця система екструзійної головки й калібрування сприяє вищій швидкості виробництва та належній поверхні труби.

Для подальшої обробки у відрізному пристрої використовується обертальний затискач, який підлаштовується до різних діаметрів труб без частої заміни оснащення. Регульований плаваючий механізм зняття фаски дає змогу задавати її розмір відповідно до діаметра труби та товщини стінки. Різання та зняття фаски виконуються за один етап, що спрощує послідовність фінішної обробки. Закритий пристрій для видалення пилу покращує збирання стружки біля зони різання.

Три доступні моделі ліній охоплюють діаметри труб від 75 до 630 мм із зазначеною продуктивністю від 300 до 900 кг/год залежно від конфігурації. Покупці можуть порівняти діапазон діаметрів труб, комбінацію екструдерів, встановлену основну потужність і продуктивність у технічній таблиці нижче. Перед замовленням потрібно підтвердити остаточні специфікації, оскільки виробник зазначає, що параметри можуть змінюватися без попереднього повідомлення.