Jwell JWZ-BM30 Dört İstasyonlu Üç Katmanlı Şişirme Kalıplama Makinesi


Öne Çıkan Özellikler
- Dört İstasyonlu Yapılandırma ardışık üretim için
- Üç Katmanlı Koekstrüzyon geliştirilmiş malzeme özellikleri için
- Yukarı Üflemeli Yapı çapakların kolayca otomatik alınması için
- Hat İçi Sızdırmazlık Testi kalite güvencesi için
- Kesintisiz Çapak Alma otomatik iş akışı için
- Görüntü Şeridi Hattı Seçeneği tasarım esnekliği için
- Tam Elektrikli Yükseltme Seçeneği enerji verimliliği için
- Kimya Sektörü Uzmanı jerrycan üretimi için
Ana Teknik Parametre
| Model | Birim | BM30 |
| Azami ürün hacmi | L | 30 |
| İstasyon sayısı | Pc/h | 4 |
| Kalıp Kafası Yapısı | – | Kesintisiz tip |
| Ana vida çapı | mm | 100/120/100 |
| Azami plastikleştirme kapasitesi (PE) | kg/h | 780 |
| Tahrik motoru | Kw | 75/110/75 |
| Yağ pompası motor gücü (Servo) | Kw | 22 |
| Sıkıştırma kuvveti | KN | 240 |
| Plaka aralığı | mm | 450-950 |
| Plaka ölçüsü G*Y | mm | 600*640 |
| Azami kalıp boyutu | mm | 580*640 |
| Kalıp kafasının ısıtma gücü | Kw | 25 |
| Toplam güç | Kw | 410 |
| Fiyat | $ | 15-30W |
Ürün Açıklaması
Jwell JWZ-BM30 Dört İstasyonlu Üç Katmanlı Şişirme Kalıplama Makinesi zorlu endüstriyel uygulamalar için gelişmiş otomasyon ve çok katmanlı kapasite sunarak 10-30L kimyasal ambalaj bidonlarının yüksek hacimli üretimine yönelik tasarlanmıştır.
Çok İstasyonlu Üretim Akışı: Dört istasyonlu yapılandırma; kalıp yükleme, parison ekstrüzyonu, şişirme ve kalıptan çıkarma işlemlerinin istasyonlar arasında eş zamanlı gerçekleşmesini sağlar. Bu düzen üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve daha az istasyonlu yapılandırmalara kıyasla daha yüksek üretim kapasitesi sunar.
Üç Katmanlı Koekstrüzyon Sistemi: İsteğe bağlı çok katmanlı kapasite, üreticilerin dış yüzeylerde işlenmemiş malzeme kullanırken bariyer katmanları, UV koruması veya geri dönüştürülmüş malzeme çekirdekleri içeren bidonlar üretmesini sağlar. Bu esneklik, özel kimyasal depolama gereksinimlerini ve sürdürülebilirlik hedeflerini destekler.
Yukarı Üfleme Yeniliği: Kesintisiz tip kalıp kafasının yukarı üflemeli yapıyla birleşmesi; hat içi otomatik çapak almayı, çapak taşımayı ve bitmiş ürün sızdırmazlık testini kolaylaştırır. Bu entegre sistemler üretim verimliliğini ve kalite tutarlılığını artırırken işçilik maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
Entegre Kalite Güvencesi: Hat içi sızdırmazlık testi anında kalite doğrulaması sağlar ve üretilen her bidonun ambalaj hattına ulaşmadan önce kimyasal ambalaj standartlarını karşılamasını güvence altına alır. Görüntü şeridi hattı sistemi (isteğe bağlı) ek tasarım özelleştirme olanağı sunar.
Uygulama Alanları




