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Ligne de coextrusion JWELL de tuyaux PVC à paroi pleine à trois couches

Une ligne multi-extrudeuses pour produire des tuyaux PVC à paroi pleine à trois couches avec un matériau de cœur en PVC fortement chargé en calcium ou en mousse PVC.

Principaux atouts

  • Matériaux de cœur flexibles : Compatible avec un compound PVC fortement chargé en calcium ou une mousse PVC dans la couche centrale.
  • Alimentation régulière des poudres : Des doseurs à double vis favorisent une distribution homogène et limitent la formation de voûtes de poudre.
  • Extrusion résistante à l’usure : Les fourreaux à vis en alliage et les canaux de filière chromés favorisent une utilisation durable.
  • Coupe adaptée au diamètre : Le serrage rotatif permet de traiter plusieurs diamètres de tuyaux sans changer fréquemment de dispositif.
  • Finition en une étape : La coupe et le chanfreinage réglables simplifient la préparation des tuyaux en aval.

Spécifications techniques

Modèle de ligne Taille du tuyau (mm) Configuration d’extrudeuse Puissance principale (kW) Débit (kg/h)
JWG-PVC250 à trois couches Ø75–Ø250 SJZ65/132+55/110 37+22 300–400
JWG-PVC450 à trois couches Ø200–Ø450 SJZ80/156+65/132 55+37 400–600
JWG-PVC630 à trois couches Ø315–Ø630 SJZ92/188+65/132 110+37 740–900

Applications

Description du produit

Cette ligne d’extrusion de tuyaux PVC est conçue pour la coextrusion de tuyaux PVC à paroi pleine à trois couches à l’aide de deux extrudeuses coniques à double vis de la série SJZ ou plus. La couche centrale du tuyau peut utiliser du PVC fortement chargé en calcium ou un compound de mousse PVC, offrant aux fabricants deux options de matériaux de cœur documentées pour répondre à leurs besoins de production.

Chaque extrudeuse est équipée d’un fourreau à vis en alliage à très haute résistance à l’usure. L’alimentation par double vis favorise un apport régulier de poudre et aide à empêcher la formation de voûtes, pour une alimentation constante tout au long de la production. La filière PVC à trois couches optimisée comporte un canal d’écoulement interne chromé et poli afin de résister à l’usure et à la corrosion. Associé à une douille de calibrage dédiée, cet ensemble de filière et de calibrage favorise une production plus rapide et une bonne qualité de surface des tuyaux.

Pour la manutention en aval, la coupeuse utilise un dispositif de serrage rotatif qui s’adapte à différents diamètres de tuyaux sans remplacement fréquent des montages. Un mécanisme de chanfreinage flottant réglable permet de définir la taille du chanfrein selon le diamètre et l’épaisseur de paroi du tuyau. La coupe et le chanfreinage sont réalisés en une seule étape, ce qui simplifie la finition. Un système fermé d’aspiration des poussières améliore la collecte des copeaux autour du procédé de coupe.

Trois modèles de ligne disponibles couvrent des diamètres de tuyaux de 75 à 630 mm, avec des débits annoncés de 300 à 900 kg/h selon la configuration. Les acheteurs peuvent comparer la plage de diamètres, la combinaison d’extrudeuses, la puissance principale installée et le débit dans le tableau technique ci-dessous. Les spécifications finales doivent être confirmées avant commande, car le fabricant précise que les paramètres peuvent être modifiés sans préavis.

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