Extrudeuse de filage série JWM
JWELL fournit des modèles d’extrudeuses de filage JWM pour la filature par fusion de copeaux ou flocons de PET, PA6, PA66 et PP, avec des débits jusqu’à 1050 kg/h.
Principaux atouts
- Matériaux compatibles : La source mentionne des copeaux ou flocons de PET, PA6, PA66 et PP.
- Large plage de débit : Les capacités PET documentées vont de 6 à 1050 kg/h.
- Conception de vis LTM : Les éléments de mélange à basse température contribuent à la plastification et à la qualité de la matière fondue.
- Transmission stable : La documentation mentionne un engrenage hélicoïdal trempé et une butée renforcée.
- Intégration de la commande : La source indique la possibilité d’une connexion au DCS principal du client.
Spécifications techniques
| Modèle | Diamètre de vis (mm) | L/D | Débit maximal PET (kg/h) | Débit maximal PA6 (kg/h) | Vitesse de rotation de la vis (r/min) | Puissance d’entraînement (kW) | Puissance de chauffage (kW) | Zones de chauffage | Tension de chauffage (V) | Hauteur d’axe (mm) | Poids (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JWM20/25 | Ø20 | 25:1 | 6 | 4 | 20–90 | 2.2 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.6 |
| JWM25/25 | Ø25 | 25:1 | 8 | 5.5 | 20–90 | 2.2 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.7 |
| JWM30/25 | Ø30 | 25:1 | 12 | 8 | 20–90 | 3 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.8 |
| JWM40/25 | Ø40 | 25:1 | 28 | 19 | 20–90 | 5.5 | 6 | 3 | 220 | 340 | 0.9 |
| JWM45/25 | Ø45 | 25:1 | 35 | 24 | 20–90 | 7.5 | 8 | 3 | 220 | 340 | 1 |
| JWM50/25 | Ø50 | 25:1 | 55 | 38 | 20–90 | 7.5 | 14 | 4 | 220 | 340 | 1.1 |
| JWM55/25 | Ø55 | 25:1 | 65 | 45 | 20–90 | 11 | 15 | 4 | 220 | 340 | 1.2 |
| JWM65/25 | Ø65 | 25:1 | 85 | 60 | 20–90 | 18.5 | 16 | 5 | 220 | 340 | 1.3 |
| JWM75/25 | Ø75 | 25:1 | 100 | 70 | 20–80 | 22 | 21 | 5 | 220 | 410 | 1.6 |
| JWM80/25 | Ø80 | 25:1 | 125 | 85 | 20–80 | 37 | 27 | 5 | 220 | 510 | 1.8 |
| JWM90/25 | Ø90 | 25:1 | 180 | 125 | 20–80 | 45 | 32 | 5 | 220 | 510 | 2 |
| JWM105/25 | Ø105 | 25:1 | 280 | 195 | 20–70 | 55 | 45 | 5 | 220 | 610 | 3 |
| JWM120/25 | Ø120 | 25:1 | 380 | 260 | 20–60 | 75 | 54 | 6 | 220 | 660 | 3.5 |
| JWM130/25 | Ø130 | 25:1 | 450 | 310 | 20–60 | 90 | 57 | 6 | 220 | 660 | 4 |
| JWM135/25 | Ø135 | 25:1 | 500 | 350 | 20–60 | 90 | 63 | 6 | 220 | 660 | 4.2 |
| JWM150/25 | Ø150 | 25:1 | 600 | 415 | 20–60 | 110 | 76.5 | 6 | 380 | 710 | 5 |
| JWM160/25 | Ø160 | 25:1 | 700 | – | 20–60 | 132 | 85.5 | 6 | 380 | 710 | 6 |
| JWM170/25 | Ø170 | 25:1 | 800 | – | 20–60 | 160 | 103.5 | 6 | 380 | 750 | 8 |
| JWM180/25 | Ø180 | 25:1 | 900 | – | 20–50 | 185 | 110 | 7 | 380 | 800 | 10 |
| JWM200/25 | Ø200 | 25:1 | 1050 | – | 20–50 | 220 | 150 | 7 | 380 | 1000 | 12 |
Applications
Description du produit
La série JWELL JWM extrudeuse de filage est conçue pour la filature par fusion de copeaux ou flocons de PET, PA6, PA66 et PP. La source indique que des milliers d’extrudeuses JWM fonctionnent dans plus de 700 usines de fibres chimiques et de non-tissés, une affirmation également reprise dans la documentation produit actuelle de JWELL.
Un élément de mélange LTM à basse température est intégré à la conception de la vis pour favoriser la plastification et la qualité de la matière fondue. Le traitement professionnel de la vis et du fourreau est décrit comme offrant une précision de fabrication élevée et une bonne rectitude. L’entraînement utilise un réducteur hélicoïdal de haute précision avec engrenages trempés et rectifiés, pour un fonctionnement stable et silencieux, ainsi qu’une butée renforcée pour les charges axiales. Des roulements et des joints importés peuvent être sélectionnés selon les exigences du projet afin de favoriser la durabilité et de faciliter la planification de la maintenance.
La gamme documentée couvre des diamètres de vis de Ø20 à Ø200 mm avec un rapport L/D de 25:1. Le débit maximal de PET va de 6 à 1050 kg/h ; des valeurs pour le PA6 sont indiquées jusqu’au modèle Ø150, tandis que les lignes de plus grand diamètre sont vides et n’ont pas été extrapolées. La puissance d’entraînement va de 2.2 à 220 kW, avec 3–7 zones de chauffage selon le modèle.
La documentation relative à la commande électrique mentionne des instruments de pression et de température RKC, des marques reconnues à l’international pour les variateurs et les composants basse tension, ainsi qu’une connexion facultative au DCS principal du client pour une commande centralisée. La disponibilité des marques et l’architecture finale de commande doivent être confirmées dans l’offre. Pour sélectionner un modèle, indiquez le polymère, le débit visé, la taille de vis, les utilités et les exigences de commande de l’usine.
