Экструдер для прядения серии JWM
JWELL предлагает модели экструдеров для прядения серии JWM для расплава чипсов или хлопьев PET, PA6, PA66 и PP с производительностью до 1050 kg/h.
Ключевые преимущества
- Перерабатываемые материалы: В источнике указаны чипсы или хлопья PET, PA6, PA66 и PP.
- Широкий диапазон производительности: Указанная производительность для PET составляет от 6 до 1050 kg/h.
- Конструкция шнека LTM: Элементы смешения для низкотемпературного режима способствуют пластификации и качеству расплава.
- Надёжная передача: Указаны закалённая косозубая передача и усиленный упорный подшипник.
- Интеграция систем управления: Поддерживается дополнительное подключение к главной DCS заказчика.
Технические характеристики
| Модель | Диаметр шнека (mm) | L/D | Макс. производительность PET (kg/h) | Макс. производительность PA6 (kg/h) | Частота вращения шнека (r/min) | Мощность привода (kW) | Мощность нагрева (kW) | Зоны нагрева | Напряжение нагрева (V) | Высота оси (mm) | Масса (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JWM20/25 | Ø20 | 25:1 | 6 | 4 | 20–90 | 2.2 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.6 |
| JWM25/25 | Ø25 | 25:1 | 8 | 5.5 | 20–90 | 2.2 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.7 |
| JWM30/25 | Ø30 | 25:1 | 12 | 8 | 20–90 | 3 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.8 |
| JWM40/25 | Ø40 | 25:1 | 28 | 19 | 20–90 | 5.5 | 6 | 3 | 220 | 340 | 0.9 |
| JWM45/25 | Ø45 | 25:1 | 35 | 24 | 20–90 | 7.5 | 8 | 3 | 220 | 340 | 1 |
| JWM50/25 | Ø50 | 25:1 | 55 | 38 | 20–90 | 7.5 | 14 | 4 | 220 | 340 | 1.1 |
| JWM55/25 | Ø55 | 25:1 | 65 | 45 | 20–90 | 11 | 15 | 4 | 220 | 340 | 1.2 |
| JWM65/25 | Ø65 | 25:1 | 85 | 60 | 20–90 | 18.5 | 16 | 5 | 220 | 340 | 1.3 |
| JWM75/25 | Ø75 | 25:1 | 100 | 70 | 20–80 | 22 | 21 | 5 | 220 | 410 | 1.6 |
| JWM80/25 | Ø80 | 25:1 | 125 | 85 | 20–80 | 37 | 27 | 5 | 220 | 510 | 1.8 |
| JWM90/25 | Ø90 | 25:1 | 180 | 125 | 20–80 | 45 | 32 | 5 | 220 | 510 | 2 |
| JWM105/25 | Ø105 | 25:1 | 280 | 195 | 20–70 | 55 | 45 | 5 | 220 | 610 | 3 |
| JWM120/25 | Ø120 | 25:1 | 380 | 260 | 20–60 | 75 | 54 | 6 | 220 | 660 | 3.5 |
| JWM130/25 | Ø130 | 25:1 | 450 | 310 | 20–60 | 90 | 57 | 6 | 220 | 660 | 4 |
| JWM135/25 | Ø135 | 25:1 | 500 | 350 | 20–60 | 90 | 63 | 6 | 220 | 660 | 4.2 |
| JWM150/25 | Ø150 | 25:1 | 600 | 415 | 20–60 | 110 | 76.5 | 6 | 380 | 710 | 5 |
| JWM160/25 | Ø160 | 25:1 | 700 | — | 20–60 | 132 | 85.5 | 6 | 380 | 710 | 6 |
| JWM170/25 | Ø170 | 25:1 | 800 | — | 20–60 | 160 | 103.5 | 6 | 380 | 750 | 8 |
| JWM180/25 | Ø180 | 25:1 | 900 | — | 20–50 | 185 | 110 | 7 | 380 | 800 | 10 |
| JWM200/25 | Ø200 | 25:1 | 1050 | — | 20–50 | 220 | 150 | 7 | 380 | 1000 | 12 |
Области применения
Описание продукта
Серия JWELL JWM экструдер для прядения предназначена для расплавного прядения из чипсов или хлопьев PET, PA6, PA66 и PP. Согласно источнику, тысячи экструдеров JWM работают более чем на 700 предприятиях химических волокон и нетканых материалов; это утверждение также повторяется в текущих материалах JWELL.
В конструкцию шнека встроен смесительный элемент LTM для низкотемпературного режима, способствующий пластификации и качеству расплава. Профессиональная обработка шнека и цилиндра, как указано в описании, обеспечивает высокую точность изготовления и хорошую прямолинейность. В приводе используется высокоточный косозубый редуктор с закалёнными шлифованными шестернями для стабильной работы с низким уровнем шума, а также усиленный упорный подшипник для восприятия осевой нагрузки. Импортные подшипники и уплотнения можно выбрать в соответствии с требованиями проекта для обеспечения долговечности и планирования обслуживания.
Документированный модельный ряд охватывает диаметры шнека от Ø20 до Ø200 mm при L/D 25:1. Максимальная производительность для PET составляет от 6 до 1050 kg/h; значения для PA6 приведены до модели Ø150, а данные для более крупных моделей не указаны и не предполагаются. Мощность привода составляет от 2.2 до 220 kW, число зон нагрева — от 3 до 7 в зависимости от модели.
В описании системы электроуправления указаны приборы контроля давления и температуры RKC, признанные на международном уровне марки преобразователей частоты и низковольтных компонентов, а также возможность подключения к главной DCS заказчика для централизованного управления. Наличие брендов и окончательную архитектуру системы управления следует подтвердить в коммерческом предложении. Для подбора модели укажите полимер, целевую производительность, размер шнека, требования к инженерным коммуникациям и системе управления предприятия.
