JWM-serie spinextruders
JWELL levert JWM-spinextrudermodellen voor het smeltspinnen van PET-, PA6-, PA66- en PP-chips of vlokken, met capaciteiten tot 1050 kg/h.
Belangrijkste verkoopargumenten
- Materiaalbereik: De bron vermeldt PET-, PA6-, PA66- en PP-chips of vlokken.
- Breed capaciteitsbereik: De gedocumenteerde PET-capaciteiten lopen uiteen van 6 tot 1050 kg/h.
- LTM-schroefontwerp: Mengcomponenten voor lage temperatuur ondersteunen de plastificering en smeltkwaliteit.
- Stabiele overbrenging: Geharde schuine vertanding en een zwaar uitgevoerd druklager zijn gedocumenteerd.
- Integratie van besturing: Aansluiting op het hoofd-DCS-systeem van de klant is optioneel en wordt in de bron vermeld.
Technische specificaties
| Model | Schroefdiameter (mm) | L/D | Max. PET-capaciteit (kg/h) | Max. PA6-capaciteit (kg/h) | Schroeftoerental (r/min) | Aandrijfvermogen (kW) | Verwarmingsvermogen (kW) | Verwarmingszones | Verwarmingsspanning (V) | Middelhoogte (mm) | Gewicht (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JWM20/25 | Ø20 | 25:1 | 6 | 4 | 20–90 | 2.2 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.6 |
| JWM25/25 | Ø25 | 25:1 | 8 | 5.5 | 20–90 | 2.2 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.7 |
| JWM30/25 | Ø30 | 25:1 | 12 | 8 | 20–90 | 3 | 3 | 3 | 220 | 340 | 0.8 |
| JWM40/25 | Ø40 | 25:1 | 28 | 19 | 20–90 | 5.5 | 6 | 3 | 220 | 340 | 0.9 |
| JWM45/25 | Ø45 | 25:1 | 35 | 24 | 20–90 | 7.5 | 8 | 3 | 220 | 340 | 1 |
| JWM50/25 | Ø50 | 25:1 | 55 | 38 | 20–90 | 7.5 | 14 | 4 | 220 | 340 | 1.1 |
| JWM55/25 | Ø55 | 25:1 | 65 | 45 | 20–90 | 11 | 15 | 4 | 220 | 340 | 1.2 |
| JWM65/25 | Ø65 | 25:1 | 85 | 60 | 20–90 | 18.5 | 16 | 5 | 220 | 340 | 1.3 |
| JWM75/25 | Ø75 | 25:1 | 100 | 70 | 20–80 | 22 | 21 | 5 | 220 | 410 | 1.6 |
| JWM80/25 | Ø80 | 25:1 | 125 | 85 | 20–80 | 37 | 27 | 5 | 220 | 510 | 1.8 |
| JWM90/25 | Ø90 | 25:1 | 180 | 125 | 20–80 | 45 | 32 | 5 | 220 | 510 | 2 |
| JWM105/25 | Ø105 | 25:1 | 280 | 195 | 20–70 | 55 | 45 | 5 | 220 | 610 | 3 |
| JWM120/25 | Ø120 | 25:1 | 380 | 260 | 20–60 | 75 | 54 | 6 | 220 | 660 | 3.5 |
| JWM130/25 | Ø130 | 25:1 | 450 | 310 | 20–60 | 90 | 57 | 6 | 220 | 660 | 4 |
| JWM135/25 | Ø135 | 25:1 | 500 | 350 | 20–60 | 90 | 63 | 6 | 220 | 660 | 4.2 |
| JWM150/25 | Ø150 | 25:1 | 600 | 415 | 20–60 | 110 | 76.5 | 6 | 380 | 710 | 5 |
| JWM160/25 | Ø160 | 25:1 | 700 | – | 20–60 | 132 | 85.5 | 6 | 380 | 710 | 6 |
| JWM170/25 | Ø170 | 25:1 | 800 | – | 20–60 | 160 | 103.5 | 6 | 380 | 750 | 8 |
| JWM180/25 | Ø180 | 25:1 | 900 | – | 20–50 | 185 | 110 | 7 | 380 | 800 | 10 |
| JWM200/25 | Ø200 | 25:1 | 1050 | – | 20–50 | 220 | 150 | 7 | 380 | 1000 | 12 |
Toepassingsscenario
Productbeschrijving
De JWELL JWM-serie spinextruder is ontworpen voor het smeltspinnen van PET-, PA6-, PA66- en PP-chips of vlokken. Volgens de bron zijn duizenden JWM-extruders in bedrijf bij meer dan 700 fabrieken voor chemische vezels en non-wovens; dezelfde bewering staat ook in de huidige productliteratuur van JWELL.
In het schroefontwerp is een LTM-mengelement voor lage temperatuur opgenomen ter ondersteuning van de plastificering en smeltkwaliteit. De professionele bewerking van schroef en cilinder wordt beschreven als nauwkeurig en met een goede rechtheid. De aandrijving gebruikt een uiterst nauwkeurige schuine tandwielkast met geharde en geslepen tandwielen voor een stabiele werking met weinig geluid, samen met een zwaar uitgevoerd druklager voor de axiale belasting. Geïmporteerde lagers en afdichtingen kunnen worden gekozen op basis van de projecteisen voor duurzaamheid en onderhoud.
Het gedocumenteerde assortiment omvat schroefdiameters van Ø20 tot Ø200 mm met een L/D-verhouding van 25:1. De maximale PET-capaciteit loopt uiteen van 6 tot 1050 kg/h; PA6-waarden zijn vermeld tot en met het Ø150-model, terwijl de grotere rijen leeg zijn en niet zijn aangevuld met aannames. Het aandrijfvermogen loopt van 2.2 tot 220 kW, met afhankelijk van het model 3–7 verwarmingszones.
De informatie over de elektrische besturing vermeldt RKC-druk- en temperatuurinstrumenten, internationaal erkende merken voor frequentieregelaars en laagspanningscomponenten, en een optionele aansluiting op het hoofd-DCS-systeem van de klant voor centrale besturing. Beschikbaarheid van merken en de definitieve besturingsarchitectuur moeten in de offerte worden bevestigd. Geef voor de modelkeuze het polymeer, de gewenste capaciteit, schroefmaat, nutsvoorzieningen en eisen aan de fabrieksbesturing door.
